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 企業(yè)引入全新的閥門制造概念，即加工過程高度柔性化、復(fù)合化、精益化、制造及管理過程的網(wǎng)絡(luò)化、信息化、智能化。公司主要由兩部分組成，即生產(chǎn)裝備（硬件設(shè)施）和支撐公司管理的軟件。公司建有閥門加工線，涂裝作業(yè)線裝配作業(yè)線、全自動(dòng)立體倉庫等。公司的銷售（包括售前、售后服務(wù)）、生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)、人事等全部業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化、信息化、智能化管理，是一座智能化網(wǎng)絡(luò)閥門工廠。

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可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比有以下特點(diǎn)：刀片成為獨(dú)立的功能元件，其切削性能得到了擴(kuò)展和提高;機(jī)械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制，更利于根據(jù)加工對(duì)象選擇各種材料的刀片，并充分地發(fā)揮了其切削性能，從而提高了切削效率;切削刃空間位置相對(duì)刀體固定不變，節(jié)省了換刀、對(duì)刀等所需的輔助時(shí)間，提高了機(jī)床的利用率。由于可轉(zhuǎn)位刀具切削效率高，輔助時(shí)間少，所以提高了工效，而且可轉(zhuǎn)位刀具的刀體可重復(fù)使用，節(jié)約了鋼材和制造費(fèi)用，因此其經(jīng)濟(jì)性好。

工廠的每一個(gè)角落都被計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)所覆蓋，構(gòu)成了一個(gè)龐大的信息神經(jīng)系統(tǒng)，為各種指令的下達(dá)、各種信息的及時(shí)反饋提供了可靠而有效的手段。整個(gè)生產(chǎn)和管理是現(xiàn)代信息技術(shù)（IT）和傳統(tǒng)的制造技術(shù)（MT）的結(jié)合，為您提供網(wǎng)絡(luò)化、信息化、智能化的工業(yè)閥門。

    永一閥門集團(tuán)上海分公司與您共享新世紀(jì)科技，讓您感受近在咫尺的世界*制造技術(shù)。

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加工基準(zhǔn)位（Datum），用于校表加工。采用高配合精度的導(dǎo)柱、導(dǎo)套。提高零件的加工精度。凸模精度的保證羅百輝認(rèn)為，從加工及裝配角度看，凸模精度主要包括：凸模的形狀尺寸精度；凸模相鄰側(cè)面間的垂直度。凹模的精度保證從加工及裝配角度看，凹模的精度主要包括：凹模的形狀尺寸精度；凹模相鄰側(cè)面間的垂直度；凹模側(cè)面對(duì)大平面的垂直度；凹模的位置度。成型加工的精度保證在加工成型結(jié)構(gòu)時(shí)，無論是采用電腦鑼、電火花、線切割還是普通銑床加工，均采用坐標(biāo)加工法。