箱體采用1.5的冷板內外雙層*烤漆,箱體經(jīng)過防腐蝕處理解決箱體腐爛問題。
4:通風櫥
設備自帶通風櫥,試驗完成自動排煙。
5:配件介紹
灼熱絲試驗儀采用德國進口熱電偶使用壽命是國產的30倍。
試驗小車采用限位設計試驗中不會脫軌。
U型頭采用進口材料加工保證發(fā)熱體受熱均勻。
材料試驗時,采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行,則應從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完
成后,用細砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應至少長60mm,寬(夾具內側)60mm。xx厚括:0.1mm+0.02mm,0.2mm+0.02mm,0.4mm+0.05mm,0.75mm+0.10mm,1 5mm+0.15mm,3.0mm+0. 2mm或6.0mm+0.4mm.成品試驗時,如果可能,試
樣應該是一個完整的成品:;如果試驗不能在完整的成品上進行,可以:
a)在需要檢驗的部件中切下一塊;
b)在完整的成品上開-小孔使其與灼熱絲接觸;
C)從完整的成品中取出需要檢驗的部件,進行單獨試驗。
灼熱絲測試試樣及附件安裝:
依據(jù)試樣:大小,調節(jié)螺桿距離將試樣固定在載樣小車上。試樣平面部分垂直且對準灼熱絲方向。材料試驗時,試樣下方放置規(guī)定的鋪底層
木板及包裝絹紙,調節(jié)鋪底層距試驗點高度為200mm+5mm。成品試驗時,若1)采用代表試樣周圍材料或元件的鋪底層材料時,距離等于試樣
安裝在電工設備中的實際:距離;2)采用完整獨立試樣時,按正常使用位置將其放置在規(guī)定的鋪底層上,鋪底層在設備四周至少延長100mm;
測試試樣為完整的壁掛式設備,將其放置在規(guī)定的鋪底層上方200mm±5mm。
灼熱絲試驗儀常見問題:
1.當載樣小車快接觸灼熱絲時,同時試樣小車沒有減速,快速按下面板上“急?!卑粹o,檢查接近位置感應開關有沒有損壞或接近感應位置
開關有沒有感應到載樣小車(感應開關亮紅燈為感應到);
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灼熱絲頭接觸被測物品時,設備繼續(xù)供電,便灼熱絲頭的溫度一直保持實驗要求的溫度點,讓實驗不會出現(xiàn)溫度瞬變的情況,從而保證實驗的*度,當樣品車退回后2S內切斷試驗電流,保證試驗準確進行,并更好保證操作人員的安全。