WHQH-1200ZK釬焊,采用爐門(mén)側(cè)開(kāi)式,雙層殼體結(jié)構(gòu),電阻絲為加熱元件,采用智能化控溫系統(tǒng),可控硅控制,控溫精度高;爐膛采用310S不銹鋼精密拋光成型,配合精密感應(yīng)傳感器實(shí)現(xiàn):抽真空、升溫、保溫時(shí)間等一鍵自動(dòng)化操作,大大減少人力。
一、主要功能:
1、電阻絲雙螺旋繞法,有效消除反應(yīng)釜內(nèi)因加熱元件所產(chǎn)生的磁場(chǎng);
2、反應(yīng)釜采用耐溫、耐腐、耐壓合金材料,有效降低反應(yīng)生成的強(qiáng)酸腐蝕;
3、反應(yīng)釜蓋配合水冷密封,氣密性好;
4、內(nèi)置高精度熱電偶,使反應(yīng)溫度更準(zhǔn)確;
5、分體式電控箱,操作方便快捷;
6、可先預(yù)抽一定真空,主要通過(guò)通入氬氮等氣體進(jìn)行爐膛的清洗,達(dá)到氣氛保護(hù)的目的;
二、技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào)
WHQH-1200ZK
設(shè)備尺寸
530*530*1400mm(可根據(jù)客戶(hù)要求具體訂做)
爐膛尺寸
Φ400×530mm(可根據(jù)客戶(hù)要求具體訂做)
爐膛材質(zhì)
耐高溫合金SUS310S不銹鋼
爐門(mén)結(jié)構(gòu)
側(cè)開(kāi)式
溫控系統(tǒng)
溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能,并可編制30段升降溫程序;控溫精度±1℃(可根據(jù)客戶(hù)要求具體訂做)
顯示模式
儀表面板顯示
加熱元件
合金絲0Cr27Al7Mo2(可根據(jù)客戶(hù)要求具體訂做)
測(cè)溫元件
K型熱電偶(可根據(jù)客戶(hù)要求具體訂做)
使用溫度
*溫度1100℃,連續(xù)工作溫度≤1000℃(可根據(jù)客戶(hù)要求具體訂做)
降溫速度
700℃以上≤10℃/min
工作電源
(可根據(jù)客戶(hù)要求具體訂做)
重量
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)特征
1、爐體
爐體雙層(外層碳鋼噴漆內(nèi)層310S不銹鋼)確保爐壁溫度低于50℃。爐體的側(cè)部安設(shè)有真空抽接口。
2、爐門(mén)
爐門(mén)內(nèi)、外壁均為310S不銹鋼且經(jīng)精密拋光處理,中間通冷卻水。爐蓋上裝有門(mén)把手、爐門(mén)鎖緊機(jī)構(gòu)等。
3、加熱保溫系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)采用合金絲0Cr27Al7Mo2加熱。(可根據(jù)客戶(hù)要求具體訂做)
4、水冷系統(tǒng)
水冷系統(tǒng)由進(jìn)水管、金屬水冷盤(pán)、回水管、電接點(diǎn)壓力表、閥門(mén)、管路等組成。通過(guò)管路供給真空機(jī)組。水冷系統(tǒng)與控制系統(tǒng)相連,當(dāng)水壓低時(shí),自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警,并自動(dòng)切斷加熱電源功能,以確保設(shè)備安全。
四、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計(jì)、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開(kāi)、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成,以實(shí)現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報(bào)警保護(hù)功能。
五、成套配置
1. 爐體
a) 爐體組焊 1套
b) 爐門(mén)組焊 1套
c) 爐底組焊 1套
d) 爐門(mén)鎖扣 1套
2. 加熱保溫
a) 合金絲0Cr27Al7Mo2 1套
b) 保溫屏 1套
c) 溫度控制儀表 1套
d) K型熱電偶 1套
e) 干式風(fēng)冷變壓器 1套
f) 高溫手套 1雙
3. 水冷系統(tǒng)
a) 水過(guò)濾器 1只
b) 截止閥 若干
c) 電接點(diǎn)壓力表 1只
4. 控制系統(tǒng)
a) PLC 1套
b) 觸摸屏 1套
c) 控制電源 1只
d) 其他電氣元件 若干
e) 控制柜 1只
f) 連接線(xiàn)纜或銅排 1套(僅爐體側(cè))
六、備用件
設(shè)備的備用件如下:
1. 爐體密封圈: 一套
七、安全保護(hù)系統(tǒng)
1. 電氣聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng);
2. 電熱過(guò)電流保護(hù)裝置。
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WHQH-1200ZK釬焊,采用爐門(mén)側(cè)開(kāi)式,雙層殼體結(jié)構(gòu),電阻絲為加熱元件,采用智能化控溫系統(tǒng),可控硅控制,控溫精度高;爐膛采用310S不銹鋼精密拋光成型,配合精密感應(yīng)傳感器實(shí)現(xiàn):抽真空、升溫、保溫時(shí)間等一鍵自動(dòng)化操作,大大減少人力。
一、主要功能:
1、電阻絲雙螺旋繞法,有效消除反應(yīng)釜內(nèi)因加熱元件所產(chǎn)生的磁場(chǎng);
2、反應(yīng)釜采用耐溫、耐腐、耐壓合金材料,有效降低反應(yīng)生成的強(qiáng)酸腐蝕;
3、反應(yīng)釜蓋配合水冷密封,氣密性好;
4、內(nèi)置高精度熱電偶,使反應(yīng)溫度更準(zhǔn)確;
5、分體式電控箱,操作方便快捷;
6、可先預(yù)抽一定真空,主要通過(guò)通入氬氮等氣體進(jìn)行爐膛的清洗,達(dá)到氣氛保護(hù)的目的;
二、技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào)
WHQH-1200ZK
設(shè)備尺寸
530*530*1400mm(可根據(jù)客戶(hù)要求具體訂做)
爐膛尺寸
Φ400×530mm(可根據(jù)客戶(hù)要求具體訂做)
爐膛材質(zhì)
耐高溫合金SUS310S不銹鋼
爐門(mén)結(jié)構(gòu)
側(cè)開(kāi)式
溫控系統(tǒng)
溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能,并可編制30段升降溫程序;控溫精度±1℃(可根據(jù)客戶(hù)要求具體訂做)
顯示模式
儀表面板顯示
加熱元件
合金絲0Cr27Al7Mo2(可根據(jù)客戶(hù)要求具體訂做)
測(cè)溫元件
K型熱電偶(可根據(jù)客戶(hù)要求具體訂做)
使用溫度
*溫度1100℃,連續(xù)工作溫度≤1000℃(可根據(jù)客戶(hù)要求具體訂做)
降溫速度
700℃以上≤10℃/min
工作電源
(可根據(jù)客戶(hù)要求具體訂做)
重量
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)特征
1、爐體
爐體雙層(外層碳鋼噴漆內(nèi)層310S不銹鋼)確保爐壁溫度低于50℃。爐體的側(cè)部安設(shè)有真空抽接口。
2、爐門(mén)
爐門(mén)內(nèi)、外壁均為310S不銹鋼且經(jīng)精密拋光處理,中間通冷卻水。爐蓋上裝有門(mén)把手、爐門(mén)鎖緊機(jī)構(gòu)等。
3、加熱保溫系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)采用合金絲0Cr27Al7Mo2加熱。(可根據(jù)客戶(hù)要求具體訂做)
4、水冷系統(tǒng)
水冷系統(tǒng)由進(jìn)水管、金屬水冷盤(pán)、回水管、電接點(diǎn)壓力表、閥門(mén)、管路等組成。通過(guò)管路供給真空機(jī)組。水冷系統(tǒng)與控制系統(tǒng)相連,當(dāng)水壓低時(shí),自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警,并自動(dòng)切斷加熱電源功能,以確保設(shè)備安全。
四、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計(jì)、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開(kāi)、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成,以實(shí)現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報(bào)警保護(hù)功能。
五、成套配置
1. 爐體
a) 爐體組焊 1套
b) 爐門(mén)組焊 1套
c) 爐底組焊 1套
d) 爐門(mén)鎖扣 1套
2. 加熱保溫
a) 合金絲0Cr27Al7Mo2 1套
b) 保溫屏 1套
c) 溫度控制儀表 1套
d) K型熱電偶 1套
e) 干式風(fēng)冷變壓器 1套
f) 高溫手套 1雙
3. 水冷系統(tǒng)
a) 水過(guò)濾器 1只
b) 截止閥 若干
c) 電接點(diǎn)壓力表 1只
4. 控制系統(tǒng)
a) PLC 1套
b) 觸摸屏 1套
c) 控制電源 1只
d) 其他電氣元件 若干
e) 控制柜 1只
f) 連接線(xiàn)纜或銅排 1套(僅爐體側(cè))
六、備用件
設(shè)備的備用件如下:
1. 爐體密封圈: 一套
七、安全保護(hù)系統(tǒng)
1. 電氣聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng);
2. 電熱過(guò)電流保護(hù)裝置。