一行業(yè)問題：

煉鉛過程中，側(cè)吹爐內(nèi)襯工作層直接與液態(tài)高鉛接觸，因此側(cè)吹爐內(nèi)襯耐火材料的工作狀態(tài)直接影響著鉛水溫度、鉛水質(zhì)量、煉鉛的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)安全。

側(cè)吹爐在工作時由于以下原因會導(dǎo)致內(nèi)襯損傷剝落：

高溫鉛水（1530℃~1700℃）及鉛渣對內(nèi)襯耐火材料的侵蝕；

鉛水對側(cè)吹爐內(nèi)內(nèi)襯迎流面的沖擊損傷；

側(cè)吹爐下水口附近受到的鉛水沖刷的損傷；

側(cè)吹爐內(nèi)急冷急熱的溫度沖擊引起的內(nèi)襯損傷；

側(cè)吹爐內(nèi)襯損傷剝落會導(dǎo)致側(cè)吹爐穿包漏鉛，從而給煉鉛廠帶來重大經(jīng)濟損失和生產(chǎn)及人身安全事故。

如何對側(cè)吹爐內(nèi)襯工作層的損傷狀態(tài)進行有效監(jiān)測？成為我們各大煉鉛企業(yè)亟待解決的行業(yè)痛點。

二、紅外熱像監(jiān)測系統(tǒng)解決方案：

根據(jù)現(xiàn)場實際考察情況，如果希望實現(xiàn)對單面?zhèn)却禒t爐缸進行的實時監(jiān)測，可選擇在側(cè)吹爐的如上位置處安裝一套熱成像儀實現(xiàn)對該側(cè)吹爐爐缸溫度監(jiān)測，當爐底溫度異常，可盡早發(fā)現(xiàn)并處理。考慮到環(huán)境可能出現(xiàn)粉塵等，為了紅外熱像儀的安全、長期使用，選用帶有IP66等級防護罩的在線測溫型紅外熱像儀16套(2套爐子各8套)。

紅外熱像監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)目標：

全天候監(jiān)控：利用紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)通過遠端控制，無需看管而實現(xiàn)全天候運行。

自動報警：當煉鋼廠側(cè)吹爐爐底出現(xiàn)溫度異常，監(jiān)控后臺會及時發(fā)現(xiàn)溫度異常區(qū)域，觸發(fā)報警，聲光報警模塊會發(fā)出報警聲且軟件后臺會抓拍事發(fā)過程中的文件，方便后期查找調(diào)用.

實時顯示：實時顯示全輻射紅外熱圖，值班人員可查看任意位置的溫度。

可實時查看整個側(cè)吹爐爐底任意點位的實時溫度情況。

可對異常情況進行錄制、拍照、分析，并出具*檢測報告。