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注，按照&.《.4，本方法--6，對(duì)于-
由一個(gè)函直固定在基座上，并可導(dǎo)人含氧混合氣體的耐熱玻璃簡(jiǎn)組成（見(jiàn)圖1和圖 2）。*的燃燒筒尺寸為高度（500士50）mm，內(nèi)徑（75～100）mm。
點(diǎn)火器由一根束端直徑為2 mm土1 mm能插入燃燒筒并暗出火焰點(diǎn)燃試樣的管子構(gòu)成。
生1，這些方法用于受熱后呈現(xiàn)高教增率的材料時(shí)不能獲得滿(mǎn)意結(jié)果，例如;高定向薄膜。
a） 若按8.6.1試樣是"O"反應(yīng)，則*個(gè)相反的反應(yīng)（見(jiàn)息6.2）是"×"反應(yīng)，當(dāng)按8.6.3試驗(yàn)時(shí)，在表4的*欄，找出與*四個(gè)反應(yīng)符號(hào)相對(duì)應(yīng)的那一行，找出 N系列（按8.6.1和 8.6.2 獲得）中"O"反應(yīng)的數(shù)目，作為該表。）行中"O"的數(shù)日，值和符號(hào)在第2、3、4或5欄中給出。
要15 教裂～30 裂低樣， 試樣尺寸和制備依照適宜的材料標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)注 1）或注2規(guī)定的步驟制備試樣，模塑和切割試樣*適宜的樣條形狀在表2 中給出。
試驗(yàn)裝置應(yīng)放置在溫度23 ℃士2 ℃的環(huán)境中。必要時(shí)將試樣放置在23℃±2℃和50%±5%的密閉容器中，當(dāng)需要時(shí)從容器中取出。
原理將一個(gè)試樣垂直固定在向上流動(dòng)的氧、氮混合氣體的透明燃燒筒里，點(diǎn)燃試樣頂耀，并觀
注2，如果試樣足夠長(zhǎng)，可將試樣倒過(guò)來(lái)或剪去燃燒端再使用。當(dāng)評(píng)估燃燒需要的*小氧濃度的近似值時(shí)，上述試樣能節(jié)約材料，但結(jié)果不能包括在氧指數(shù)的計(jì)算中，除非試樣在適合于所涉及材料的溫度和濕度下重新?tīng)顟B(tài)調(diào)節(jié).
氧指數(shù) oygen lndex通人23 ℃士2 ℃的氧、氮混合氣體時(shí)，剛好維持材料燃燒的*小氧濃度，以體積分?jǐn)?shù)表示。
另外，a） 如果d<等，增加d值，重復(fù)8.6.2~8.6.4的步驟直到滿(mǎn)足條件，或
將火焰的*低部分施加于試樣的頂面，如需要，可覆蓋整個(gè)頂面，但不能使火焰對(duì)著試樣的垂直面或棱。施加大焰3 n，每隔5;移開(kāi)一次，移開(kāi)時(shí)恰好有足夠時(shí)間觀察試樣的整個(gè)頂面是否處丁燃燒狀態(tài)。在每增加5s后，觀察整個(gè)試樣頂面持續(xù)燃燒，立即移開(kāi)點(diǎn)火器，此時(shí)試樣被點(diǎn)燃并開(kāi)始記錄然燒時(shí)間和觀察燃燒長(zhǎng)度。 8.2.3 方湊B———擴(kuò)數(shù)點(diǎn)感法
選擇起始氧濃度，可根據(jù)類(lèi)似材料的結(jié)果選取。另外，可觀察試樣在空氣中的點(diǎn)燃情況，如果試樣迅速燃燒，選擇起始氧濃度約在10%《體積分?jǐn)?shù)）;如果試樣緩慢糊燒或不穩(wěn)定燃燒，選擇的起始氧濃度約在 21%（體積分?jǐn)?shù)）如果試樣在空氣中不連續(xù)燃燒，選擇的起始氧濃度至少為25%（體積分?jǐn)?shù)），這取決于點(diǎn)燃的難易程度或熄滅前燃燒時(shí)間的長(zhǎng)短。
被還宜的測(cè)量系統(tǒng)政控制系統(tǒng)包括下列解件，在各個(gè)供氣管路和混合氣管路上的針形閥，能連續(xù)取樣的順磁氧分新僅波成等數(shù)的分析僅）和一個(gè)鹽指示
本方法獲得的氧指數(shù)值，能夠提供材料在某些受控實(shí)驗(yàn)室條件下燃燒特性的靈敏度尺度，可用于質(zhì)量控制。所獲得的結(jié)果依賴(lài)于試樣的形狀、取問(wèn)和隔熱以及著火親件。對(duì)于特殊材料或特殊用途，需規(guī)定不同試驗(yàn)條件。不同厚度和不同點(diǎn)火方式獲得的結(jié)果不可比，也與在其他著火條件下的燃燒行為不相關(guān)，
注1，某些材料標(biāo)準(zhǔn)要求選擇和標(biāo)識(shí)所用的"試樣狀態(tài)"，例如，處于"規(guī)定狀態(tài)"或"基態(tài)"的以率乙烯為基材的均*或共聚ISO 29-219，SO 24-52001，SO 2818194或GBT117-0o8中選擇一種或幾種制備方睞，注1由手材制的不均勻性導(dǎo)致點(diǎn)火的難易及燃燒行為的不同（例如，由不對(duì)稱(chēng)取肉的熱額性薄膜上，在不同方向切取的試樣，受熱時(shí)收縮程度不同），對(duì)氟指數(shù)的結(jié)果有極大影響。
第六欄，我出與*四個(gè)反應(yīng)符號(hào)相對(duì)應(yīng)的那一行，找出NL 系列（按8.6.1和8.6.2 獲得）中"×"反應(yīng)的數(shù)目，作為該表b）行中"×"的數(shù)目，值在第2、3、4或5欄中給出，但符號(hào)相反，查表4 的負(fù)號(hào)變咸正號(hào)，反之亦熱。注;4籃的確定和OI的計(jì)算示例在需*C中始出.
氣體供應(yīng)管路的連接應(yīng)使混合氣體在進(jìn)人燃燒筒基座的配氣裝置前充分混合，以使燃燒筒內(nèi)處于試樣水平面以下的上升混合氣的氧濃度的變化小于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）。
結(jié)果的精密度由于尚未得到實(shí)驗(yàn)室間試驗(yàn)數(shù)據(jù)，故未知本試驗(yàn)方法的精密度。如果得到上述數(shù)據(jù)，則在下次修訂時(shí)加上精密度說(shuō)明。附錄 NA（資料性）是 ISO和 ASTM實(shí)驗(yàn)室間的精密度數(shù)據(jù)。 10 方法 C——與規(guī)定的*小氧指數(shù)值比較（簡(jiǎn)捷方法）注，若有爭(zhēng)議或需要材料的實(shí)際氧指數(shù)時(shí)，應(yīng)用第。章給出的方法。 除了按選擇規(guī)定的*小氧濃度外，應(yīng)按8.1安裝設(shè)備和試樣。 按 8.2 點(diǎn)燃試樣。
注，氧氣和氮?dú)饣葜械暮瑥?qiáng)量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不一定小于0.1%。純度（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≥98%的商業(yè)瓶裝氣的含濕量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）是0.03%~0.01%，但這樣的廉裝氣減壓到大約1MP時(shí)，氣體含混量可升到0.1%以上.
本部分獲得的結(jié)果，不能用于描述或評(píng)定某種特定材料或特定形狀在實(shí)際著火情況下材料所呈現(xiàn)的著火危險(xiǎn)性，只能作為評(píng)價(jià)某種火災(zāi)危險(xiǎn)性的一個(gè)要素，該評(píng)價(jià)考慮了材料在特定應(yīng)用時(shí)著火危險(xiǎn)性評(píng)定的所有相關(guān)因素。
GB/T 5471-008 塑料 熱固性塑料試樣的壓塑（ISO 295;2004，IDT） GB/T 9352-008 塑料 熱粗性塑料材料試樣的壓塑（ISO 293;2004，IDT）
燃燒筒的支座應(yīng)安有調(diào)平裝置或水平指示器，以使燃繞筒和安裝在其中的試樣垂直對(duì)中。為便于對(duì)燃燒筒中的火焰進(jìn)行襄察，可提供得色背景，試樣夾用于燃燒筒中央垂直支撐試樣，對(duì)于白撐材料.夾持處離開(kāi)判斷試樣可能燃燒到的*近點(diǎn)至少 1 mm。對(duì)于薄膜和薄片，使用如圖2所示框架，由兩重直邊概支撐試樣，離邊框頂端 20 mm和100 mm處劃標(biāo)線(xiàn)。夾具和支撐邊框應(yīng)平滑，以使上升氣流受到的干擾*小。
確保燃燒筒處于垂直狀態(tài)（見(jiàn)圖1）。將試樣垂直安裝在燃燒筒的中心位置.使試樣的頂端低于 10 mm（見(jiàn)圖1或圖 2），
b）如果d>1.5，減小d值，直到滿(mǎn)足條件。除非相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)有要求，d不能低于0.2。
排姻系統(tǒng)有通風(fēng)和排風(fēng)設(shè)施，能排除燃燒筒內(nèi)的煙塵或灰粒，但不能干擾燃燒筒內(nèi)氣體流速和溫度。注∶如果試驗(yàn)發(fā)煙材料，必須清潔璃燃燒筒，以確保良好的可模性，對(duì)于氣體人口，人口隔周和溫度傳感器也必須清潔，以使其功能良好。應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)情施，以免人員在試驗(yàn)或滑潔操作中受毒性材料傷害或速灼傷。
如能獲得相同結(jié)果，有或無(wú)限流孔的其他尺寸燃燒筒也可使用。燃燒筒底部或支撐筒的基座上應(yīng)安裝使進(jìn)入的混合氣體分布均勻的裝置。使用含有易擴(kuò)散并具有金屬網(wǎng)的混合室。如果同類(lèi)型多用途的其他裝置能獲得相同結(jié)果也可使用。應(yīng)在低于試樣夾持器水平而上安裝一個(gè)多孔隔網(wǎng).以防止下落的燃燒碎片堵塞氣體人口和擴(kuò)散通道
氧濃度的改變?cè)俅卫贸跏佳鯘舛龋ㄒ?jiàn)8.5，重復(fù)8.1.4~8.3的步驟試驗(yàn)一個(gè)試樣，記錄所用的氧濃度（co）和"×"或"O"反應(yīng)，作為 N. 和 N 系列的*個(gè)值。
為了比較，本部分還提供了某種材料的領(lǐng)指數(shù)是否高于艙定值的測(cè)定方法。
ISO 294-2;1996 塑料 熱塑性材料注塑試樣 第2 部分;拉伸條狀試樣
系統(tǒng)b）和裝后應(yīng)檢過(guò)校準(zhǔn)，以確保組合部件約合成差不過(guò)3.6的要求.
由8.6.1 獲得的結(jié)果及8.6.2類(lèi)似反應(yīng)的結(jié)果構(gòu)成N.系列（見(jiàn)附錄C第2部分的示例）。生，當(dāng)4不是0，2%時(shí)，如滿(mǎn)足表我4約要求，可選該值作為d 的起始值。
結(jié)果的計(jì)算與表示氧指數(shù)氧指敷 OI，以體積分?jǐn)?shù)表示，由式（1）計(jì)算，
方法 A——頂面點(diǎn)燃法頂面點(diǎn)燃是在試樣頂面使用點(diǎn)火器點(diǎn)燃。
ISO 294-5;2001 塑料 熱塑性材料注塑試樣 第5 部分∶用于研究各向異性的標(biāo)準(zhǔn)試樣 ISO 2818，1994 塑料 用機(jī)加工方法制備試樣
本部分適用于試樣厚度小于10.5 mm 能直立白撐的條狀或片狀材料。也適用丁表觀密度大丁 100 kg/m2的均質(zhì)固體材料、層壓材料或泡沫材料，以及某些表觀密度小于100kg/m2的泡沫材料。并提供了 能直立支撐的片狀材料或薄膜的試驗(yàn)方法。
記錄氧濃度，按附錄 B給出的公式計(jì)算出所用的氧濃度，以體積分?jǐn)?shù)表示。
確保試樣表面清潔且無(wú)影響燃燒行為的缺陷，如模塑飛邊或機(jī)加工的毛刺。注意試樣在樣品材料上的位置和取向上的不對(duì)稱(chēng)性（見(jiàn)柱 ）。
GB/T11997-0o8 塑料 多用途試樣（ISO 3167;20z，IDT）
制備薄膜試樣時(shí)，使用5.8捕述的工具。把薄膜的一角插入狹縫中，以45螺旋地纏繞在桿上，直到工具的末端，制成長(zhǎng)度合適的樣條，如圖3所示。篡繞完成后，粘牢試樣卷筒的末端，將不銹鋼桿從卷好的薄膜中抽出并剪掉卷簡(jiǎn)頂端 20 mm（見(jiàn)圖 4）。
氧濃度測(cè)量的保準(zhǔn)偏差
試驗(yàn)過(guò)程中，按下述步驟選擇所用的氧濃度;
單個(gè)試樣燃燒行為的評(píng)價(jià)當(dāng)試樣按照8.2.2和.2.3點(diǎn)燃時(shí)，開(kāi)始記錄燃燒時(shí)間，觀察燃燒行為。
GB/T 17037.3—200a 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第a部分，小方試片（ISO 04 3.2002,IDT)
設(shè)備試驗(yàn)蠟燒筒
a） 如果前一個(gè)試樣燃燒行為縣"×"反應(yīng)，則降低氧濃度，或 b） 如果前一個(gè)試樣燃燒行為是"O"反應(yīng)，則增加氧濃度。按表，5 或點(diǎn).6 選擇氧濃度變化的步長(zhǎng)。 相輸氫濃度的確定采用任意合適的步長(zhǎng)，重復(fù)8.1.4～8.4的步驟，直到氧濃度（體積分?jǐn)?shù)）之差≤1.0%，且一次是"O"反應(yīng)，另一次是"×"反應(yīng)為止。將這組氧濃度中的"O"反應(yīng)，記作初始氧濃度，然后按8.6進(jìn)行。
通過(guò)燃燒筒內(nèi)氣流流速在要求的范圍內(nèi)的流量計(jì) 在各個(gè)供氣管路上經(jīng)校準(zhǔn)的接口、氣體壓力調(diào)節(jié)器和壓力表; 在各個(gè)供氣管路上針形閥和經(jīng)校準(zhǔn)的流量計(jì)，
8.5和8.6所述的方法基基干"少量樣品升-降決"，利用 N--NL-5（見(jiàn)8.6.2和8.6.3）的特定條件，以任意步長(zhǎng)使氧濃度進(jìn)行一定的變化。
為了與規(guī)定的*小氧指數(shù)值進(jìn)行比較，試驗(yàn)三個(gè)試樣，根據(jù)判據(jù)判定至少兩個(gè)試樣熄滅。
逐步選擇氧濃度
設(shè)備的校準(zhǔn)為了符合本方法的要求，應(yīng)定期按照附錄A的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，再次校準(zhǔn)和使用之間的*時(shí)間間隔應(yīng)符合表 1 的規(guī)定.
范圍GB/T 2406 的本部分描述了在規(guī)定試驗(yàn)條件下，在氧、氮混合氣流中，剛好維持試樣燃燒所需*低氧濃度的測(cè)定方法，其結(jié)果定義為氧指數(shù)。
料著火的危險(xiǎn)性;
這四十培果連同出。.6.2 獲得的*的結(jié)果（與8.0.1獲得的反應(yīng)不同的結(jié)果）構(gòu)成將系列的其余結(jié)果，即
下移點(diǎn)火器把可見(jiàn)火焰施加于試樣頂面并下移到垂直面近。mm。連續(xù)施加大始30 s包拓每5，檢查試樣的燃燒中斷情況，直到垂直面處于穩(wěn)態(tài)燃燒或可見(jiàn)燃燒部分達(dá)到支撐框架的上標(biāo)線(xiàn)為止。如果使用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型試樣，則燃燒部分達(dá)到試樣的上標(biāo)線(xiàn)為止。為了調(diào)量燃終時(shí)間和燃燒的長(zhǎng)度.當(dāng)燃燒部分達(dá)列上標(biāo)閥時(shí)，就認(rèn)為試樣被點(diǎn)燃.
除非試驗(yàn)結(jié)果對(duì)混合氣體中較高的含溫量不敏感，香則進(jìn)人燃燒筒混合氣體的含濕量應(yīng)小于0.1%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。如果所供氣體的含濕量不符合要求，則氣體供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)配有干燥設(shè)備，或配有含濕量的檢測(cè)和取樣裝置
GB/T 17037.1-1997 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第1部分，一般原理及多用途試樣和長(zhǎng)條試樣的制備（it ISO 294-1∶1996）
注1，氧濃度之差≤1.0%的兩個(gè)相反結(jié)果，不一定從連續(xù)試驗(yàn)的試樣中得到。注 5; 使用衷格記錄本條和附果 G 所建的各條要求的信息。
測(cè)定氧指數(shù)的步驟注，當(dāng)不需要測(cè)定材料的準(zhǔn)確氧相數(shù)，只是為了與規(guī)定的*小氧指數(shù)值相比較時(shí)，則使用簡(jiǎn)化的步驟.1 設(shè)備和試舞的安裝
GB/T 2828.1-2003 計(jì)敷抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分，按換收質(zhì)量限（AQI）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃（ISO 2859-1;1989，IDT）
GBT 2406.2-2009塑料 用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為 第2部分
氣體測(cè)量和控制裝置適于測(cè)量進(jìn)入燃燒筒內(nèi)混合氣體的氧濃度（體積分?jǐn)?shù)），準(zhǔn)確至±0.5%。當(dāng)在23 ℃士2 ℃通過(guò)燃燒簡(jiǎn)的氣流為 40 m/o上2 mm/s時(shí)，調(diào)節(jié)濃度的精度為主o.1%。應(yīng)提供檢測(cè)方法，確保進(jìn)入燃燒筒內(nèi)混合氣體的溫度為23 ℃±2 ℃。如有內(nèi)部振頭，則該提頭的位置與外形設(shè)計(jì)應(yīng)使燃燒筒內(nèi)的擾動(dòng)*小。