棗莊藥品GMP廠房潔凈室檢測包括哪些方面-安衡檢測

棗莊藥品GMP廠房潔凈室檢測包括哪些方面--安衡檢測   制藥工廠空氣凈化系統(tǒng)的主要用途是防止產(chǎn)品和潔凈區(qū)受到微生物污染，防止用于制藥生產(chǎn)的病毒、致病菌和芽孢菌的擴(kuò)散和污染，防止諸如青霉素或其他高活性藥品的擴(kuò)散和污染，防止固體粉塵的擴(kuò)散污染。因此，在空氣凈化車間系統(tǒng)的驗(yàn)證中要重點(diǎn)考慮如下幾點(diǎn)：首先，空氣的流向必須是從關(guān)鍵區(qū)或更清潔的區(qū)域到環(huán)繞區(qū)域或低級別的區(qū)域；其次，為保證區(qū)域空氣的潔凈度和空氣流向，空氣的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)必須平衡，保證空氣的換氣次數(shù)、氣流模型、壓差；再其次，操作區(qū)域的每個(gè)房間應(yīng)對以下指標(biāo)進(jìn)行控制：送風(fēng)的位置和數(shù)量、排風(fēng)的位置和數(shù)量、換氣次數(shù)、排風(fēng)比例、產(chǎn)品裸露區(qū)域的氣流模型、產(chǎn)品裸露點(diǎn)的空氣速度等；*，潔凈度測定應(yīng)包括懸浮粒子和微生物的測定。醫(yī)藥行業(yè)對于空氣凈化系統(tǒng)的要求相當(dāng)嚴(yán)格，包括進(jìn)風(fēng)、空氣處理、送風(fēng)、排風(fēng)等環(huán)節(jié)，因此，空氣凈化系統(tǒng)必須周期性檢測其質(zhì)量特性。

3.門窗材料潔凈室的門窗材料應(yīng)選擇自然變形小，制作尺寸誤差小，并易控制縫隙，氣密性好的材料。一般情況，潔凈室的窗和外門宜用金屬或金屬涂塑材料，相對于白鐵風(fēng)管工程在選擇材料上也比較嚴(yán)格的。潔凈室更加不宜用木制品，以免受潮長菌，有條件的內(nèi)門也可選用金屬或金屬涂塑制品。對于無菌室門窗，規(guī)范嚴(yán)格規(guī)定不得使用木制品。

藥品GMP廠房潔凈室檢測   GMP藥品潔凈車間潔凈度怎樣達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；在GMP藥品潔凈車間藥品生產(chǎn)是指在一定范圍內(nèi)的細(xì)顆粒，有害氣體，菌和其他污染物的除去內(nèi)的空氣的空間，和室內(nèi)溫度，清潔度，室壓力，空氣速度和空氣分配，噪音和振動(dòng)的照明，靜態(tài)控制的范圍內(nèi)的需要，以及特別設(shè)計(jì)的室給出。即不論如何在外部空氣條件的變化，在內(nèi)部能保持原有的要求由潔凈度，溫度，濕度和壓力的性能特性設(shè)置的。根據(jù)以上特點(diǎn)，根據(jù)分成100不同的潔凈度要求，分別為100級、1萬級、10萬級、30萬級4個(gè)級別（或A，B ，C，D4個(gè)級別）。

潔凈室處于藥廠生產(chǎn)的核心地位，其潔凈效果直接影響著藥品的質(zhì)量。潔凈室的環(huán)境受到污染，藥品質(zhì)量就難以保證，這樣的藥品會延誤或者加劇患者的病情，帶給巨大的身體危害和不良的社會效應(yīng)。那么醫(yī)藥領(lǐng)域要如何去對潔凈室進(jìn)行污染控制，使其達(dá)到GMP的要求。深圳寶亮杰清潔公司結(jié)合眾多潔凈室的清潔項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，給大家一些潔凈室污染控制的建議。

十萬級高潔凈車間：十萬級高潔凈車間：指潔凈級別，可以理解為無塵室，但是無塵室也是需要換氣的，換進(jìn)去的空氣需要經(jīng)過凈化室凈化，再送到無塵室。100000（10萬）級要求每小時(shí)換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不過40分鐘。10000（1萬）級別要求每小時(shí)換氣23-28次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不過30分鐘。1000（1千）級別要求每小時(shí)換氣43-55次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不過20分鐘。

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