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濰坊市電子廠潔凈度檢測第三方檢測-天津中達檢測濟南分公司
濰坊市電子廠潔凈度檢測第三方檢測--天津中達檢測濟南分公司 電子凈化廠注意要點:防止灰塵、防靜電、防止負壓;集成電路生產(chǎn)(分為光掩膜、前道工序、后道工序),顯示器生產(chǎn)(分為LCD,PDP,TFT,VFD,顯像管),硅材料 生產(chǎn)(單晶硅、多晶硅),光纖生產(chǎn),制卡業(yè),表面貼裝(SMT),分離器件生產(chǎn)(功率一、二、三級管,電容、電阻),整機組裝生產(chǎn)(機頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機),自控元器件生產(chǎn)(傳感器、執(zhí)行機構(gòu))等。微電子工業(yè)是當前對潔凈室要求較高工業(yè)潔凈業(yè)-如現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產(chǎn),同樣均有潔凈度的要求。
電子廠的潔凈度直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量,采用一次送風和二次風兩種送風系統(tǒng)。采用大量FFU風機過濾機組逐層凈化空氣,達到更衣室8級、走廊7級、生產(chǎn)車間6級,局部需要在5級或4級間,工程竣工之后需進行靜態(tài)驗收。
電子廠潔凈度檢測 配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用地一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員潔凈和物料潔凈用室、氣閘室、過道等的照度值宜為200~300Lx。
目前對于大規(guī)模集成電路生產(chǎn)車間空調(diào)系統(tǒng)具有以下特點:1、大規(guī)模集成電路工藝布置多采用開放環(huán)境結(jié)合微環(huán)境的方法,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,還可達到減少建設(shè)投資、降低運行費用的目的。2、對于空氣潔凈度等級為1-5級時,基本上采用單向流或混合流;空氣潔凈度等級為6-9級時,基本上采用非單向流。3、為有效降低能耗、降低空氣處理時冷熱抵消現(xiàn)象,對于新風系統(tǒng)常采用集中處理形式。
對于無塵室內(nèi)的換氣次數(shù)一般要求為:人均每小時換氣5次以上;人均每小時新風量30立方米以上;每人每小時換風量10立方米以上;每平方米允許噪聲強度85分貝以下(a計權(quán));溫濕度波動小;光照度適宜等等。氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌。等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風補充量是送風量的10%-30%;照度300LX。 在電子潔凈廠房高能效過濾器的應用上,電子凈化工程嚴格依照規(guī)定在潔凈度10萬級或高于10萬級以上的空氣凈化處理,應采用初效、中效、高能效過濾器的三個等級過濾。而我們在某潔凈工程驗證過程中,某電子潔凈廠房工程在萬級的凈化級別上,采用亞高能效空氣過濾器代替高能效空氣過濾器,造成了潔凈度不合格,*終更換了高能效過濾器,才符合需要達到的標準。
電子廠潔凈度檢測 若潔凈室(區(qū))運行中已對粒子濃度、風速、靜壓差進行連續(xù)監(jiān)測,且其測試值均符合本規(guī)范要求時,的測試時間間隔可延長。具體間隔時間,可與單位洽商已安裝過濾器泄露、氣流流型目測、照度,所有潔凈度等級,建議*長時間間隔24月、溫度、相對濕度,所有潔凈度等級,建議*長時間間隔12月、自凈時間、密閉性,建議*長時間間隔>24月、噪聲,建議*長時間間隔>12月
電子制造業(yè)廠潔凈室檢測要求潔凈度等級、風量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風等按需要進行控制。潔凈室的照度和截面風速按設(shè)計或規(guī)范控制。另外,這類潔凈室對靜電的要求非常高。嚴格的。其中,對濕度的要求更為嚴格。因為在過于干燥的廠房內(nèi)容易產(chǎn)生靜電,會損壞CMOS集成度。
天津中達檢測有限公司濟南分公司是一家的第三方潔凈室(潔凈度)檢驗檢測機構(gòu),(snjjhjjc)獲得了山東省質(zhì)量技術(shù)局頒發(fā)的檢驗檢測機構(gòu)證書(CMA)為客戶提供的潔凈室、潔凈廠房、潔凈區(qū)、潔凈車間等驗收檢驗檢測技術(shù)服務(wù),出具第三方潔凈工程(項目)竣工驗收檢測資質(zhì)、日常潔凈監(jiān)測。