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無菌電子廠無塵車間潔凈等級標準收費標準-天津中達檢測濟南分公司
無菌電子廠無塵車間潔凈等級標準收費標準--天津中達檢測濟南分公司 2.溫濕度需求:溫度通常為24 2 度 ,相對濕度為55 5%; 3.送風量大。為了滿意無塵車間內的潔凈度及熱濕平衡,需求較大的送風量,就300平方米的車間,吊頂高度為2.5米的,如果是萬級,送風量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥25次/h);如果是十萬級,送風量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數(shù),是≥15次/h)。每個行業(yè)對于潔凈室的要求都不同,良好的車間環(huán)境對于東西的生產(chǎn)及員工的健康都起著特別大的作用。
由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內空氣環(huán)境和品質的要求極為嚴格,主要以控制微粒和浮塵為主要對象,同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。檢測可根據(jù)電子廠房潔凈標準對電子工業(yè)潔凈廠房進行相關參數(shù)的監(jiān)測,為廠房的順利交付、生產(chǎn)工藝的改進及產(chǎn)品的提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
電子廠無塵車間潔凈等級標準 電子器件凈化車間適用電子器件、電子光學、半導體材料、精密模具制造、液晶顯示屏生產(chǎn)制造、電子光學生產(chǎn)制造、pcb線路板生產(chǎn)制造等,實際運用在儀器儀表、手機上背光源、芯片生產(chǎn)、集成電路芯片、硬盤生產(chǎn)制造生產(chǎn)車間、顯示器等制造行業(yè)。
1、風量:風量包括送風量和排風量,這兩者主要是起到了對電子無塵車間內空氣的流通,以及室內粉塵和有害氣體的排除。2、風速:風速的檢測目的在于確定一定時間內的送風量和排風量,以便得到實時的數(shù)據(jù)對通風系統(tǒng)進行合理的調節(jié)以達到需求的生產(chǎn)環(huán)境。3、壓力:在凈化工程內檢測的壓力主要分為大氣壓力和靜壓差。大氣壓力即通常意義上的氣壓,很多行業(yè)對于生產(chǎn)環(huán)境的氣壓有著一定的要求。而靜壓差則需要在封閉的電子無塵車間室內進行檢測。4、溫濕度:溫濕度是電子無塵車間檢測中必須進行重要關注的,也是大部分室內生產(chǎn)環(huán)境都需要檢測的項目。另外,根據(jù)行業(yè)和需求的不同,有些無塵車間需要檢測的項目還包括照明、噪音、微生物等。
目前對于大規(guī)模集成電路生產(chǎn)車間空調系統(tǒng)具有以下特點:1、大規(guī)模集成電路工藝布置多采用開放環(huán)境結合微環(huán)境的方法,在保證產(chǎn)品質量的同時,還可達到減少建設投資、降低運行費用的目的。2、對于空氣潔凈度等級為1-5級時,基本上采用單向流或混合流;空氣潔凈度等級為6-9級時,基本上采用非單向流。3、為有效降低能耗、降低空氣處理時冷熱抵消現(xiàn)象,對于新風系統(tǒng)常采用集中處理形式。 回風口風速(米/秒): 1.無塵室回風口不2; 2.過道內回風口不4。
電子廠無塵車間潔凈等級標準 1、電子制造廠萬級潔凈室噪聲級(空態(tài))不應過65dB(A)。2、電子制造廠潔凈室滿布比垂直流潔凈室不宜低于60,水平單向流潔凈室不宜低于40,否則會偏單向流。3、潔凈室與電子制造廠房外的靜壓差不應小于10Pa,潔凈區(qū)與不同空氣潔凈度的非潔凈區(qū)的靜壓差不應小于或大于5Pa。4、電子制造業(yè)萬級潔凈室新風量取下列兩項中較大值:(1)補償維持室內正壓值所需的室內排風量和新風量之和。(2)潔凈室每人每小時新風量不應少于40立方米。(3)電子制造行業(yè)潔凈室凈化空調系統(tǒng)的加熱器應設有新風和溫斷電保護。如果采用點加濕方式,則無需設置水保護。在寒冷地區(qū),新風系統(tǒng)應有防凍保護措施。
關于它的管理規(guī)范如下:1、做好電子廠凈化工程中的環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測和管理方法,避免交叉污染環(huán)境,對于產(chǎn)品質量產(chǎn)生關鍵影響,所以要定制無塵室清潔區(qū)處理技術衛(wèi)生系統(tǒng)。2、對于工作人員需要接受定期體檢并獲得健康證明之后才能進行上班,而且以后每年需要進行一次的體檢,如果出現(xiàn)體檢不合格的人員是要禁止在清潔區(qū)域進行工作。
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