山東省煙臺市制造業(yè)電子廠潔凈室檢測-天津中達(dá)檢測濟(jì)南分公司
山東省煙臺市制造業(yè)電子廠潔凈室檢測--天津中達(dá)檢測濟(jì)南分公司 對于無塵室內(nèi)的換氣次數(shù)一般要求為:人均每小時(shí)換氣5次以上;人均每小時(shí)新風(fēng)量30立方米以上;每人每小時(shí)換風(fēng)量10立方米以上;每平方米允許噪聲強(qiáng)度85分貝以下(a計(jì)權(quán));溫濕度波動(dòng)小;光照度適宜等等。氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌。等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化目的。換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動(dòng)±2℃。溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。
電子車間凈化工程-對半導(dǎo)體、微電子、光電技術(shù)、光學(xué)儀器、PCB、LEDLCD、SMT等電子產(chǎn)品工藝要求,電子車間凈化級別從 10級,100級,1000級,萬級。凈化的程度也直接影響了電子產(chǎn)品的質(zhì)量。
制造業(yè)電子廠潔凈室檢測 電子潔凈車間一般要求潔凈度在10萬級標(biāo)準(zhǔn)以上的車間,主要是按照按照每一立方米空氣中含有的0.5微米塵粒數(shù)計(jì)算。根據(jù)潔凈度不同分為100級(小于3.5個(gè)),1000級(小于35個(gè)),10000級(小于350個(gè)),100000級(小于3500個(gè))。
電子制造業(yè)廠潔凈室檢測要求潔凈度等級、風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)等按需要進(jìn)行控制。潔凈室的照度和截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范控制。另外,這類潔凈室對靜電的要求非常高。嚴(yán)格的。其中,對濕度的要求更為嚴(yán)格。因?yàn)樵谶^于干燥的廠房內(nèi)容易產(chǎn)生靜電,會損壞CMOS集成度。
在檢測電子潔凈廠房標(biāo)準(zhǔn)過程中,潔凈度是一項(xiàng)特別重要的關(guān)鍵因素。如果電子潔凈廠房潔凈度檢不合格,當(dāng)有部分潔凈度檢測不達(dá)標(biāo),有的是部分局部空間,也有整個(gè)電子潔凈廠房工程。雖然可以通過整改、調(diào)試、清潔等,終達(dá)到了工藝生產(chǎn)的要求,但往往浪費(fèi)了大量的人力和物力,耽誤了工期、延誤了生產(chǎn)效率的進(jìn)程。往往有些原因和缺點(diǎn)在檢測前,是可以完全可以避免的。 潔凈室的送風(fēng)量應(yīng)取以下三個(gè)較大值:保證電子制造廠潔凈室空氣潔凈度等級的送風(fēng)量;根據(jù)熱濕負(fù)荷計(jì)算確定電子廠潔凈室的送風(fēng)量;房間內(nèi)供應(yīng)的新鮮空氣量。
制造業(yè)電子廠潔凈室檢測 十萬級車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)是大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得過3500000個(gè),大或等于5微米的粒子數(shù)不得過20000個(gè);萬級車間的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)是直徑大于等于0.5μ的塵粒數(shù)不能過350000個(gè),直徑大于5μ的塵粒數(shù)不能過2000個(gè);
按照上面所說的這兩種方法來選擇化學(xué)品第三方檢測機(jī)構(gòu),就一定能夠找到值得信賴的性比較突出的機(jī)構(gòu),這樣一來,所生成的檢測報(bào)告才能夠讓更多人信服,所以在這種情況下,選擇檢測機(jī)構(gòu)的時(shí)候,一定要按照適合的方法來選擇和判定才可以。
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