LW8558系列實(shí)驗(yàn)室器皿清洗機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)實(shí)驗(yàn)室器皿的預(yù)洗、清洗、漂洗、消毒和干燥，實(shí)現(xiàn)了 “可重復(fù)”的和“能被記錄”的清洗，解決了人工清洗過程中存在的質(zhì)量不穩(wěn)定，無法進(jìn)行重復(fù)和記錄的問題。
  
  1.運(yùn)行原理
  
  根據(jù)所清洗的實(shí)驗(yàn)器具的殘留或附著物的物理和化學(xué)特性，利用比例、 積分、微分計(jì)算出控制量進(jìn)行溫度控制的微程序控制技術(shù)和化學(xué)試劑結(jié)合，配合適合不同形狀器皿的插件使器皿充分清洗；同時(shí)在符合國(guó)際ISO15883的熱力消毒的規(guī)定下，對(duì)于有機(jī)物、無機(jī)物、微生物達(dá)到有效的去除、消毒和干燥的目的。
  
  2.設(shè)備參數(shù)
  
  2.1工作條件
  
  工作電壓：220V/380 V±10%,50HZ
  
  自來水水源：符合城市自來水的標(biāo)準(zhǔn)，水壓 1.0-5.0kg/cm2,水溫 5-40℃。
  
  純水水源：符合藥典2015版制藥純化水標(biāo)準(zhǔn)
  
  排水條件：12L/min,高溫度70℃
  
  運(yùn)行環(huán)境：一般試驗(yàn)區(qū)，10–40℃  相對(duì)濕度：20%-80%
  
  2.2設(shè)備結(jié)構(gòu)
  
  裝載門：正面裝載并配備下拉式門
  
  結(jié)構(gòu)：采用雙層可拆卸隔熱隔音外殼設(shè)計(jì)，減少了熱量的損失
  
  材料：304 級(jí)不銹鋼外殼，316L級(jí)不銹鋼內(nèi)膽，具有強(qiáng)的防腐蝕功能。
  
  進(jìn)水方式：籃架采用頂部耦合，中央分水，使每一個(gè)清洗位置分水均勻。
  
  籃架：上下兩層籃架，可單獨(dú)使用。
  
  內(nèi)腔：模具一體成型，圓角自動(dòng)焊接工藝，便于清潔，保證無污垢及細(xì)菌殘留，底部設(shè)計(jì)小2% 的坡 度有助于排放。
  
  噴淋系統(tǒng)：上噴淋臂長(zhǎng)度350mm,下噴淋臂長(zhǎng)度470mm，要配備一定數(shù)量的旋轉(zhuǎn)噴淋系統(tǒng)，保證清洗過程的覆蓋率，其設(shè)計(jì)也要避免在清洗階段顆粒的現(xiàn)象出現(xiàn)。
  
  設(shè)備尺寸(mm)：外殼尺寸：L 972*D700*H1300mm；內(nèi)腔尺寸：L535*D510*H610mm
  
  2.3控制系統(tǒng)
  
  采用PLC 西門子控制系統(tǒng)，7寸液晶顯示屏，程序控制清洗，具有 10 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)清洗程序，客戶可根據(jù)需要可設(shè)置多個(gè)自定義清洗程序；
  
  聯(lián)鎖裝置：美國(guó)原裝電子門鎖，確保運(yùn)行安全，可以通過按鍵、程序和手動(dòng)三種方式打開；
  
  操作權(quán)限：操作員、管理員、系統(tǒng)工程師；每個(gè)等級(jí)擁有相應(yīng)的可設(shè)置權(quán)限，用于使用屏幕數(shù)據(jù)或修改參數(shù)。
  
  報(bào)警裝置：控制系統(tǒng)應(yīng)對(duì)設(shè)備的異常和偏離情況進(jìn)行報(bào)警，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)聲音報(bào)警，在顯示屏顯示報(bào)警信息并自動(dòng)記錄，操作界面上可以顯示警報(bào)信息。
  
  2.4干燥系統(tǒng)
  
  空氣過濾：采用高效過濾器/HEPA，過濾速度>99.992%
  
  風(fēng)機(jī)：每小時(shí)空氣流量 60m3/小時(shí)
  
  熱裝裝置：1.5KW
  
  蒸汽冷凝器：通過雙蒸汽冷凝器將水蒸氣轉(zhuǎn)換為液體排放掉避免增加房間的濕度，同時(shí)保護(hù)電子器元件不受損壞。
  
  2.5物聯(lián)裝置
  

  控制系統(tǒng)集成了信息傳感技術(shù)、全球定位系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)芯片，按照約定協(xié)議將清洗儀器運(yùn)行的數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆贫讼到y(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)聚集，實(shí)現(xiàn)信息交換和通訊，對(duì)儀器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)反饋。自動(dòng)報(bào)錯(cuò)，由此可以避免不必要的報(bào)修，減少待機(jī)時(shí)間（可選）。