西門子EM241 調(diào)制解調(diào)器模塊

價格
¥900.00

型號

品牌
西門子

所在地
上海市 松江縣

更新時間
2019-03-27 16:10:02

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    公司目標:做西門子自動化控制領域好的系統(tǒng)集成伙伴、 做西門子自動化系統(tǒng)集成方案的提供商、 公司堅持質(zhì)量,信譽,服務的經(jīng)營理念,致力于對自動化產(chǎn)品的研發(fā)應用和市場推 廣,地為各地的鋼鐵、石化、電力、食品加工業(yè)、機械制造、污水處理等行業(yè)提供了產(chǎn) 品貿(mào)易及技術(shù)支持,在業(yè)內(nèi)享有良好的口碑.
    西門子EM241 調(diào)制解調(diào)器模塊

     

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    西門子S7-200 PLC通訊連接不上,在設備正常的條件下,發(fā)生Micro/WIN不能與CPU通信的原因主要有:
    1、Micro/WIN中設置的對方通信口地址與CPU的實際口地址不同
    2、Micro/WIN中設置的本地(編程電腦)地址與CPU通信口的地址相同了(應當將Micro/WIN的本地地址設置為"0")
    3、Micro/WIN使用的通信波特率與CPU端口的實際通信速率設置不同
    4、有些程序會將CPU上的通信口設置為自由口模式,此時不能進行編程通信。編程通信是PPI模式。而在"STOP"狀態(tài)下,通信口永遠是PPI從站模式。好把CPU上的模式開關(guān)撥到"STOP"的位置
          針對上述情況,可以在Micro/WIN左側(cè)的瀏覽條中點擊Communication(通信)圖標,在對話框中雙擊通信設備的圖標(如PC/PPI電纜),改變本地的連接屬性(本地地址或通信速率設置);雙擊(刷新)圖標,并且選中Check all baudrate(檢查所有波特率)可以找到地址、速率不明的站點。此時應使用新的RS-232/PPI電纜或者USB/PPI電纜,或CP卡,否則不能覆蓋所有的波特率范圍。

     

    解決方式如下:
    方案一、
    1 將CPU打到STOP位置試試2 關(guān)閉所有的軟件,尤其是占用通訊口的軟件,只保留200PLC編程軟件。3 要與西門子新推出的 S7-200 CN CPU 正常通信,必須滿足以下條件:使用編程軟件 STEP 7-Micro/WIN V4.0 SP3 以上版將編程軟件的工作環(huán)境設置為中文狀態(tài)。如果不滿足上述條件,會在下載通信時遇到 82 號錯誤。如果已經(jīng)滿足上述條件而仍然遇到錯誤,請檢查是否其他原因。4 使用原裝USB/PPI電纜,需要將編程軟件升級到當前發(fā)布的新版本,并且在設置PG/PC接口的時候要選擇USB,非原裝USB電纜需要正確選擇COM口(電腦-屬性-硬件-設備管理器-端口)5 在“Set PG/PC”通信屬性時,COM口的符號前為什么會有一個星號“*”?COM口前面的星號說明它被其他軟件占用,Micro/WIN不能使用。6 非原裝USB電纜實際上是COM電纜,是USB-COM電纜加上COM電纜,所以設置應該根據(jù)COM口來設置。7 安裝了USB-COM驅(qū)動后,一定要將電纜重新啟動。
    方案二、
    檢查編程通信的主要步驟如果有時能夠通信但不正常,請檢查如下“1-4”項,如果根本不通,請檢查全部項目:
    1 檢查STEP 7-Micro/WIN與Windows操作系統(tǒng)是否完全兼容
    2 檢查是否使用西門子的原裝編程電纜,以及電纜是否符合編程PC機或筆記本電腦的硬件條件
    3 檢查編程電腦上的COM通信口設置鼠標右鍵單擊“我的電腦”,選擇“屬性” 打開“設備管理器”標簽(對于Windows2000,選擇“硬件”標簽,按“設備管理器”按鈕) 雙擊“端口(COM和LPT)” 雙擊所使用的通信口,如COM1 在端口設置標簽,選擇“高級” 在對話框中把接收和發(fā)送緩沖區(qū)都設置為小值,并保持選中“FIFO”選擇框 重新啟動計算機使設置有效
    4 檢查編程電纜的DIP開關(guān)設置,是否與Micor/WIN的通信速率設置相同在Micro/WIN左邊的瀏覽條中鼠標單擊Communication(通信)大圖標,檢查通信參數(shù)設置。鼠標雙擊PC/PPI電纜圖標可以更改通信屬性。 CPU出廠的缺省設置是通信口地址為2,波特率為9.6K。使用新的SMART(智能)RS-232/PPI電纜的用戶,如果配合Micro/WIN32 V3.2 SP4以上版,可以將DIP開關(guān)5設置為“1”,選中通信界面的“Search all baudrate”(搜索所有波特率)選擇框,可用于搜索網(wǎng)絡上所有相關(guān)設備。對于普通編程電纜,搜索速率高為19.2,因此如果CPU通信口速率被設置為187.5K,則不能被找到。
    5 如果仍然不通,請檢查CPU右下角的傳感器直流電源輸出電壓(測量L+/M),電壓應當高于22V
    6 使用wipeout.exe程序,恢復CPU的出廠設置。缺省情況下CPU通信口地址為2,通信速率9.6K。

     西門子EM241 調(diào)制解調(diào)器模塊

    S7-200

    內(nèi)容簡介編輯
    主要內(nèi)容包括:西門子S7-200 PLC簡介、S7-200的基本指令、PLC梯形圖程序設計、S7-200的功能指令、STEP 7-Micro/WIN編程軟件、S7—200系列PLC的通信與網(wǎng)絡、變頻器的PLC控制、人機交互設備、S7-200的常用模塊、PLC控制系統(tǒng)的應用設計及PLC的安裝與維修等。
    全書重點突出,層次分明,注重知識的系統(tǒng)性、針對性和性;注重理論與實踐聯(lián)系,培養(yǎng)工程應用能力。另外,本書配套光盤給出了書中的實例文件、開發(fā)過程的操作錄像文件、常用元器件及芯片等豐富的拓展資源,極大地方便了讀者自學,動手實踐。
    本書特別適合初學者使用,對有一定可編程控制器基礎知識的讀者來說,也是不可多得的參考資料,此外,本書也可以用作可編程控制器設計人員的培訓教材或大專校相關(guān)師生的教學參考用書。
    目錄編輯
    第1章 認識西門子S7-200 PLC
    1.1 認識西門子PLC的硬件
    實例1:單輸入/單輸出控制
    1.1.1 S7-200 PLC的主機模塊
    1.1.2 S7-200系列PLC的I/O接線
    1.2 認識西門子PLC的程序開發(fā)過程
    實例2:電動機的啟停控制
    1.2.1 PLC的程序開發(fā)環(huán)境
    1.2.2 電動機啟??刂瞥绦虻拈_發(fā)
    1.3 理解西門子PLC的工作原理
    實例3:加電輸出禁止程序
    1.3.1 PLC的工作原理
    1.3.2 用戶程序的執(zhí)行過程
    思考題
    第2章 PLC的指令系統(tǒng)
    2.1 S7-200 PLC的基本指令
    2.1.1 位操作類指令
    實例4:位的設置
    實例5:電動機優(yōu)先控制
    實例6:置位/復位指令實現(xiàn)電動機的啟??刂?br /> 實例7:輸入信號的邊沿檢測
    2.1.2 定時器和計數(shù)器指令
    實例8:定時器延遲控制
    實例9:計數(shù)器控制
    2.1.3 比較操作指令
    實例10:數(shù)據(jù)的比較
    實例11:水位、水溫控制
    2.1.4 移位操作指令
    實例13:應用寄存器移位
    2.1.5 程序控制指令
    實例14:PLC故障控制
    實例15:循環(huán)指令的應用
    實例16:子程序的調(diào)用
    實例17:自動手動切換控制
    實例18:設備的初始化控制
    2.2 S7-200 PLC的功能指令
    2.2.1 數(shù)據(jù)傳送指令
    2.2.2 數(shù)****算指令
    實例19:用除法實現(xiàn)數(shù)據(jù)的分離
    實例20:按比例放大模擬值
    實例21:求解75°的正弦值
    2.2.3 邏輯運算指令
    實例22:利用邏輯運算指令實現(xiàn)數(shù)據(jù)分離
    2.2.4 表功能指令
    實例23:表中取數(shù)
    2.2.5 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換指令
    實例24:BCD碼與整數(shù)之間的轉(zhuǎn)換
    實例25:雙整數(shù)與實數(shù)之間的轉(zhuǎn)換
    實例26:英寸轉(zhuǎn)換為厘米
    實例27:ASCII碼與十六進制數(shù)之間的轉(zhuǎn)換
    2.2.6 中斷指令
    實例28:處理輸入/輸出中斷程序
    實例29:處理定時中斷程序
    實例30:模擬量的定時采集
    2.2.7 時鐘指令
    實例31:設定CPU時鐘
    2.2.8 高速處理類指令
    實例32:高速計數(shù)器指令的應用
    實例33:高速脈沖輸出指令的應用

    西門子EM241 調(diào)制解調(diào)器模塊

    思考題
    第3章 PLC系統(tǒng)的基本控制編程
    3.1 PLC程序的結(jié)構(gòu)與編程規(guī)則
    3.1.1 PLC程序的結(jié)構(gòu)
    3.1.2 編程技巧與規(guī)則
    3.2 基本控制程序
    3.2.1 自鎖、互鎖控制
    實例34:自鎖控制
    實例35:互鎖控制
    實例36:連鎖控制
    3.2.2 時間控制
    實例37:瞬時接通/延時斷開控制
    實例38:延時接通/延時斷開控制
    實例39:多個定時器組合實現(xiàn)長延時控制
    實例40:定時器和計數(shù)器組合實現(xiàn)長延時控制
    實例41:計數(shù)器串聯(lián)組合實現(xiàn)時鐘控制
    3.2.3 脈沖觸發(fā)控制
    實例42:用微分操作指令實現(xiàn)脈沖觸發(fā)
    實例43:用定時器實現(xiàn)周期脈沖觸發(fā)控制
    實例44:用定時器實現(xiàn)脈寬可控的脈沖觸發(fā)控制
    3.2.4 分頻控制
    實例45:二分頻控制
    3.2.5 報警控制
    實例46:單故障報警控制
    實例47:多故障報警控制
    3.2.6 計數(shù)控制
    實例48:掃描計數(shù)控制
    實例49:6位數(shù)計數(shù)控制
    3.2.7 順序控制
    實例50:用定時器實現(xiàn)順序控制
    實例51:用計數(shù)器實現(xiàn)順序控制
    實例52:用移位指令實現(xiàn)順序控制
    3.2.8 循環(huán)控制
    實例53:彩燈閃亮循環(huán)控制
    3.2.9 多地點控制
    實例54:三地控制一盞燈
    3.2.10 高速計數(shù)器控制
    實例55:高速計數(shù)器模擬控制
    實例56:高速計數(shù)器測速控制
    3.3 常用典型環(huán)節(jié)或系統(tǒng)控制編程
    實例57:電動機正、反轉(zhuǎn)控制
    實例58:電動機Y-△減壓啟動控制
    實例59:電動機的軟啟動控制
    實例60:物流檢測控制
    實例61:鉆孔動力頭控制
    實例62:液位控制
    實例63:音樂演奏程序
    思考題
    第4章 PLC擴展系統(tǒng)
    4.1 S7-200 PLC的系統(tǒng)配置
    4.2 數(shù)字量擴展模塊
    實例64:數(shù)字量擴展模塊的I/O編址
    4.3 模擬量擴展模塊
    4.3.1 模擬量輸入模塊EM231
    4.3.2 熱電偶、熱電阻擴展模塊EM231
    4.3.3 模擬量輸出模塊EM232
    實例65:CPU擴展EM231進行模擬量輸入信號測量
    實例66:CPU擴展EM235實現(xiàn)溫度控制
    4.4 位控模塊
    4.4.1 位控模塊EM253的硬件特性
    4.4.2 位控模塊EM253的配置
    4.4.3 位控模塊EM253的子程序
    實例67:EM253實現(xiàn)簡單相對運動
    實例68:EM253實現(xiàn)典型的運動控制
    4.5 PID算法原理及指令介紹
    4.5.1 PID算法介紹
    4.5.2 PID回路指令
    4.5.3 PID回路指令輸入/輸出變量數(shù)值轉(zhuǎn)換
    實例69:水儲罐恒壓控制
    思考題
    第5章 順序功能圖程
    5.1 基本概念
    5.2 結(jié)構(gòu)形式
    5.3 順序功能圖的編程方法及梯形圖表示
    5.3.1 使用通用邏輯指令的方法
    實例70:沖床動力頭進給運動控制
    實例71:自動門控制系統(tǒng)
    實例72:鉆床部分控制程序
    5.3.2 使用置位、復位(S、R)指令的方法
    5.3.3 使用SCR指令的方法
    思考題
    第6章 PLC控制系統(tǒng)應用
    6.1 PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則與步驟
    6.1.1 PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則
    6.1.2 PLC控制系統(tǒng)設計的一般步驟和內(nèi)容
    6.2 PLC系統(tǒng)控制程序設計方法
    6.2.1 邏輯設計法
    實例73:通風系統(tǒng)運行狀態(tài)監(jiān)控
    實例74:電動機交替運行控制
    6.2.2 移植設計法
    實例75:某臥式鏜床繼電器控制系統(tǒng)移植設計為PLC控制系統(tǒng)
    6.2.3 經(jīng)驗設計法
    實例76:PLC控制送料小車的經(jīng)驗設計
    6.2.4 順序功能圖設計法
    6.3 PLC控制系統(tǒng)應用設計
    實例77:交通燈控制
    實例78:工業(yè)機械手的PLC控制
    實例79:U形板折板機的PLC控制
    實例80:某型導彈測試架控制
    思考題
    第7章 PLC系統(tǒng)通信
    7.1 S7-200 PLC通信部件介紹
    7.1.1 通信端口
    7.1.2 PC/PPI電纜
    7.1.3 網(wǎng)絡連接器
    7.1.4 網(wǎng)絡中繼器
    7.1.5 EM277 PROFIBUS-DP模塊
    7.1.6 CP 243-1和CP 243-1 IT模塊
    7.2 S7-200 PLC的通信協(xié)議及指令
    7.2.1 PPI協(xié)議
    7.2.2 MPI協(xié)議
    7.2.3 自由口通信協(xié)議
    7.2.4 PROFIBUS協(xié)議
    7.2.5 TCP/IP協(xié)議
    7.2.6 通信指令
    實例81:檢測XMT指令對數(shù)據(jù)的發(fā)送
    7.3 PPI通信實例
    實例82:兩臺S7-200實現(xiàn)PPI通信
    實例83:多臺S7-200 PLC實現(xiàn)PPI通信
    7.4 MPI通信實例
    實例84:全局數(shù)據(jù)包通信方式
    實例85:無組態(tài)連接通信方式
    7.5 PROFIBUS-DP通信實例
    實例86:以EM277為接口的S7-200與Profibus-DP的連接
    7.6 工業(yè)以太網(wǎng)通信實例
    實例87:S7-200為服務器、S7-400為客戶機的以太網(wǎng)通信
    實例88:S7-200為客戶機、S7-400為服務器的以太網(wǎng)通信
    7.7 自由口通信實例
    實例89:利用S7-200的自由通信口收/發(fā)數(shù)據(jù)
    實例90:利用S7-200的自由通信口發(fā)送數(shù)據(jù)
    實例91:利用S7-200的自由通信口接收數(shù)據(jù)
    實例92:利用S7-200的自由通信口控制調(diào)制解調(diào)器
    實例93:利用S7-200的自由通信口發(fā)送實時信息

    西門子EM241 調(diào)制解調(diào)器模塊


    思考題
    第8章 PLC與人機界面
    8.1 西門子人機界面(HMI)概述
    8.1.1 人機界面的硬件裝置
    8.1.2 人機界面的組態(tài)軟件
    8.2 WinCC flexible組態(tài)軟件的使用
    實例94:WinCC flexible組態(tài)項目的創(chuàng)建
    8.3 操作元件的組態(tài)
    實例95:按鈕的生成與組態(tài)
    實例96:開關(guān)的生成和組態(tài)
    實例97:滾動條的組態(tài)
    8.4 顯示元件的組態(tài)
    實例98:指示燈的組態(tài)
    實例99:日期時間顯示的組態(tài)
    實例100:IO域的組態(tài)
    思考題
    第9章 物料混合控制系統(tǒng)
    9.1 物料混合控制系統(tǒng)簡介
    9.1.1 系統(tǒng)工藝過程概述
    9.1.2 PLC系統(tǒng)選型
    9.1.3 觸摸屏選型
    9.1.4 PLC與觸摸屏的連接
    9.2 PLC程序設計
    9.3 觸摸屏畫面設計
    思考題
    附錄A 特殊寄存器(SM)標志位
    附錄B 錯誤代碼信息
    附錄C S7-200可編程控制器指令集

     

    以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負責,儀器儀表交易網(wǎng)對此不承擔任何保證責任。
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