一、混凝土研磨裝置的安裝、調試

1、設備要可靠地接地，經(jīng)檢查無誤后方可接通電源。

2、本機Z好安裝在澆筑整體地面上，地面必X平整堅固。

3、安裝完畢后，應清潔設備各部分，在滑動表面及導軌上加注機械潤滑油。然后轉動手輪檢查轉動是否正常。

4、磨輪上部的轉向應與打磨箱體上紅色箭頭的方向一一致， 若不一 致，可將電源插頭中任意兩根火線交換位置，避免磨輪因轉動方向錯誤導致松動。

5、若發(fā)現(xiàn)有異常噪聲或震動，應立即關閉電源，進行檢查。

6、試運轉時應注意:

1)檢查磨輪是否完好； 

2)檢查進給系統(tǒng)是否工作正常。

二、混凝土研磨裝 置使用的A全事項

1、操作前詳細檢查各部件及防護裝置是否緊固完好。

2、工作場所應保持清潔，在雜亂無章的工作場所使用研磨裝置很容易發(fā)生事故。

3、應保持工作場所的環(huán)境，工作場所應光亮;研磨裝置不可雨淋，不可在潮濕的場地使用:研磨裝置不可在存放油漆、涂料、煤氣、膠黏劑、汽油、稀釋劑以及其他易燃易爆場所使用。

4、要正確使用金剛石磨輪，不可使用質量不符合要求的金剛石磨輪。金剛石磨輪必X在規(guī)定的轉速下使用。

5、打磨過程中不可打開密封箱體，也不可打開密封箱體一側的有機玻璃。

6、注意衣服和穿戴。穿寬松的大袖口的衣服操作打磨機是很危險的，因為有可能被高速旋轉的磨輪纏住而發(fā)生意外；工作時應穿戴合適的鞋靴和橡膠手套；留有長發(fā)的人應戴工作帽以攏住長發(fā)。

7、試塊固定應使用設備自身夾持系統(tǒng)來固定，不可用手握住工件進行磨削。

8、操作時要專心致志，不要在疲勞狀態(tài)使用研磨裝置。

9、應該禁止閑人(特別是小孩)進入工作場所，更不能讓他們觸摸研磨裝置或電源連接導線。

10、更換磨輪時，Y定要斷開電源，按照操作要求進行。

11、開動研磨裝置前，記住卸下固定用的工具及扳手。

12、移動工作臺時要在斷電狀態(tài)下進行。

13、本研磨裝置設計為干磨工作，禁止使用冷卻水冷卻磨輪，以免引起事故。

14、卡盤Y定要固定緊，如果有抖動，說明夾持不緊，需要重新固定卡盤，防止損壞磨輪造成事故。

15、磨輪損壞或掉塊要立即更換，否則會導致事故發(fā)生。

16、操作按鈕要保持干燥清潔，不沾油脂。

17、身體的任何部分不能太接近旋轉中的磨輪，更不可與之觸碰。當工作中需要夾緊或更換試件時，一是要關閉電源且某輪W全停止轉動后方可進行。

18、不得用手或其它物體接觸接近開關，而在箱體未封閉的狀態(tài)下停電機運轉。

三、整機結構特征與指標

3.1 整機結構特征

混凝土研磨裝置整機結構由磨輪及固定系統(tǒng):動力系統(tǒng):磨輪的進給系統(tǒng):混凝土試塊(包括卡盤)夾持系統(tǒng):密封系統(tǒng):A全與控制系統(tǒng)；粉末收集系統(tǒng)；支架系統(tǒng)三結等部分構成。磨輪及電機固定在工作臺上，手動搖柄1可控制磨輪與電機的前進和后退，每一轉為手動搖柄2，可左右移動磨輪與電機，進行試件切削。手動搖柄3可帶動卡盤轉動，打磨試件側面。

本機磨輪是z用金剛石磨輪，直接安裝在電機主軸上，通過磨輪(包括電機)的進給運動，在密封的箱體中以lmm 為單位逐層將混凝土(或砂漿)塊打磨成粉末，再通過粉末收集裝置收集混凝土粉末。該裝置操作方便，提高了混凝土粉末制樣的精度，基于深度方向準確的粉末取樣有助于M顯G善各類化學分析的效果。

3.2主要技術指標

1、圓形試塊可先磨平邊、斜邊，后正向打磨

2、 主磨輪直徑: Φ125mm 磨輪上焊接20個T制磨快

3、針對混凝土Y選磨輪粒度，混凝土粉末為中間值10微米正態(tài)分布

4、磨削行程: 100mm

5、磨削進給量: 1mm/轉

6、可磨樣本規(guī)格:直徑Φ25~Φ120mm圓柱(自定形心)或Z大邊長為120mm以下試塊

7、磨削形式:干磨

8、帶過載過熱自動保護裝置

9、帶開門自動關機功能

10、Z小1mm磨削進給鎖定功能。