超聲波清洗機(jī)用于各行業(yè)的清洗：汽車行業(yè)、五金行業(yè)、電子行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、印刷行業(yè)、

電鍍行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、精密零件行業(yè)、眼鏡行業(yè)、首飾行業(yè)、玉器行業(yè)、鐘表行業(yè)、半導(dǎo)

體行業(yè)、通信器材行業(yè)、貴金屬行業(yè)、不銹鋼行業(yè)、電力行業(yè)等等。

超聲波清洗優(yōu)點(diǎn)：相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性，尤其

在*化，集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗工藝取代了傳統(tǒng)的浸洗、涮洗、壓

力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等等工藝方法；超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于

其超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊力，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔

和細(xì)孔的零部件清洗干凈；對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需

兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)清洗方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能達(dá)到高

標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方

式不能達(dá)到或不可取代的結(jié)果。歸納其優(yōu)點(diǎn)如下：①清洗效果好，清潔度高且全部工件清

潔度一致；②清洗速度快，提高生產(chǎn)效率；③不須人手接觸清洗液，安全可靠；④對(duì)深孔、

細(xì)縫和產(chǎn)品隱蔽處亦可清洗干凈；⑤節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。

電子行業(yè)超聲波清洗機(jī)：PCB電路板的清洗。我國(guó)電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用P

CB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩

種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，

目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接電子元件，仍需要清洗。特別是高

密度PCB以及高密度IC出腳,如果不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間

和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，

而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國(guó)的電子整機(jī)

廠均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。在我國(guó)，軍工電子整機(jī)廠已開(kāi)始推廣，由此收到既提高

了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。

五金行業(yè)超聲波清洗機(jī)：相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性，

尤其在*化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，己逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、

壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于

其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊力，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔和

細(xì)孔的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩

三分鐘即可，超聲波清洗機(jī)也可適用于：汽車輪轂、電鍍件、真空鍍飾件、馬達(dá)零件、軸

承、壓鑄件、沖壓件、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機(jī)、鐘表零部件、精密紡織器材、精密

模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密零部件生產(chǎn)加工過(guò)程中油污、臘脂、碎屑的清洗。

廣泛運(yùn)用于清洗電子線路板、軸承零件、光學(xué)鏡片、汽車零件、真空離子鍍膜零件、五金

電鍍零件、音頻磁頭、精密五金零件、醫(yī)療器械、液晶顯示、航空機(jī)械等行業(yè)的清洗

機(jī)；

電鍍行業(yè)超聲波清洗機(jī)：主要應(yīng)用于電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達(dá)零件、軸承、壓鑄

件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機(jī)、鐘表零部件、精密紡織器材、精

密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密金屬零部件及各類金屬零件生產(chǎn)加工過(guò)程中油

污、臘脂、碎屑的清除。超聲波在電鍍工業(yè)清洗主要分電鍍鍍前清洗（前處理）及鍍后清

洗（后處理）。電鍍前處理清洗包括清洗各類五金零件拋光后臘脂的清洗及零件加工過(guò)程

中油污、碎屑的清除。電鍍后處理清洗包括清洗電鍍過(guò)程中的殘留電鍍液劑及各類殘留物。

醫(yī)用超聲波清洗機(jī)：超聲波清洗機(jī)用于醫(yī)療行業(yè)可以清洗手術(shù)機(jī)械及手術(shù)附件的各種

污漬，排出人工清洗不的問(wèn)題，所以*衛(wèi)生部公布《內(nèi)鏡清洗消毒技術(shù)操作規(guī)范》，

在規(guī)范中規(guī)定：“內(nèi)鏡及附件用后應(yīng)當(dāng)立即清洗、消毒或滅菌…需在超聲波清洗機(jī)內(nèi)清洗

5--10分鐘。”和采用戊二醛、環(huán)氧乙烷浸泡消毒、滅菌。在《醫(yī)療機(jī)構(gòu)口腔診療器械消

毒技術(shù)操作規(guī)范》中規(guī)定：牙科器械“應(yīng)當(dāng)采用超聲清洗”和采用環(huán)氧乙烷、戊二醛浸泡

消毒、滅菌。

實(shí)驗(yàn)室用超聲波清洗機(jī)：主要用于生物化學(xué)、微生物學(xué)、藥物學(xué)、物理學(xué)、動(dòng)物學(xué)、農(nóng)學(xué)、

醫(yī)學(xué)、食品、制藥等行業(yè)的實(shí)驗(yàn)分析或?qū)嶒?yàn)器具的清洗，還廣泛應(yīng)用電子、光學(xué)、機(jī)械、汽車、電鍍、液壓、珠寶首飾等待業(yè)的破碎、乳化、分散、助溶、提純、消泡脫氣、加速

化學(xué)反應(yīng)等。

汽車行業(yè)超聲波清洗機(jī)：主要用于清洗氣門、點(diǎn)火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞

環(huán)、機(jī)器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨等。

適用行業(yè)：

1、機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除，量具的清洗，機(jī)械零部件的除油除銹，發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器 及汽車零件的清洗，過(guò)濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。尤其在鐵路行業(yè)，對(duì)列車車廂空調(diào)的除 油去污、對(duì)列車車頭各部件的除銹、除油、防銹，非常適合。 

2、表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹，離子鍍前清洗，磷化處理，清除積碳，清除氧化 皮，清除拋光膏，金屬工件表面活化處理等。 

3、儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。 

4、電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑，高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。 

5、醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。  

6、半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。  

7、 鐘表首飾行業(yè)：清洗油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。  

8、 化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿清洗、除垢。  

9、 光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。  

10、紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。  

11、石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

12、其他：感光材料制造、造紙、某些食品領(lǐng)域的液體消泡（去除溶解的空氣）。