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泰安保健食品GMP廠房檢測(cè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)--安衡檢測(cè) 藥廠車(chē)間潔凈度級(jí)別及監(jiān)測(cè)規(guī)范:A級(jí):高風(fēng)險(xiǎn)操作區(qū),如灌裝區(qū)、放置膠塞桶和與無(wú)菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區(qū)域及無(wú)菌裝配或連接操作的區(qū)域,應(yīng)當(dāng)用單向流操作臺(tái)(罩)維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)。單向流系統(tǒng)在其工作區(qū)域必須均勻送風(fēng),風(fēng)速為0.36-0.54m/s(值)。應(yīng)當(dāng)有數(shù)據(jù)單向流的狀態(tài)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)證;在密閉的隔離操作器或手套箱內(nèi),可使用較低的風(fēng)速;B級(jí):指無(wú)菌配制和灌裝等高風(fēng)險(xiǎn)操作A級(jí)潔凈區(qū)所處的背景區(qū)域;
藥廠凈化車(chē)間是一項(xiàng)復(fù)雜的程序,每一步都要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定,因?yàn)榧?xì)節(jié)將直接影響*終的凈化效果。藥廠凈化車(chē)間是個(gè)龐大而又特殊的工程項(xiàng)目,為了維持空氣的潔凈度,保證產(chǎn)品生產(chǎn)安全性,應(yīng)對(duì)藥廠凈化車(chē)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。那么要采取哪些措施呢?要想保證藥廠凈化車(chē)間的運(yùn)行效果,做好維護(hù)工作至關(guān)重要,每周檢查藥廠凈化車(chē)間的風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道、機(jī)械配件等運(yùn)行情況;定期更換過(guò)濾器;凈化設(shè)備發(fā)故障后要及時(shí)維修等等。
保健食品GMP廠房檢測(cè) 潔凈車(chē)間如何定義十萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)和百級(jí)?潔凈車(chē)間及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度等級(jí)按空氣中懸浮粒子濃度來(lái)劃分,就是以每立方米空氣中的*允許粒子數(shù)來(lái)確定其空氣潔凈度等級(jí),那么如何定義十萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)和百級(jí)的潔凈車(chē)間呢? 一、幾級(jí)潔凈車(chē)間; 指潔凈級(jí)別,可以理解為無(wú)塵室,但是無(wú)塵室也是需要換氣的,換進(jìn)去的空氣需要經(jīng)過(guò)凈化室凈化,再送到無(wú)塵室。(10萬(wàn))級(jí)要求每小時(shí)換氣15-19次,完全換氣后空氣凈化時(shí)間不過(guò)40分鐘?! 《?、十萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)和百級(jí)潔凈車(chē)間的凈化參數(shù); 換氣次數(shù):100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次;100≥500次.壓差:主車(chē)間對(duì)相鄰房間≥5Pa?,F(xiàn)今大多數(shù)要求*低的車(chē)間使用的是10萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間;而30萬(wàn)級(jí)凈化沉降菌(cfu/,10萬(wàn)級(jí)凈化沉降菌(cfu/皿)為10:10萬(wàn)級(jí)換氣參數(shù)為≥15次/。
一、環(huán)境監(jiān)控的管理:藥廠潔凈車(chē)間的“無(wú)菌”環(huán)境主要是通過(guò)空氣的“過(guò)濾”、“層流”以及室內(nèi)維持“正壓”狀態(tài)來(lái)維持的。潔凈車(chē)間的控制管理至關(guān)重要,主要從以下方式。 (1)控制潔凈車(chē)間空氣的溫濕度,室內(nèi)溫度控制在22℃~25℃,濕度控制在50%~60%較為合適,不僅滿足人體舒適度且又不利于室內(nèi)微生物的生存。(2)定期進(jìn)行微生物檢測(cè),每周一次。針對(duì)檢測(cè)結(jié)果確定維護(hù)程序。
近年來(lái)廣泛應(yīng)用于各個(gè)醫(yī)藥行業(yè),因此加強(qiáng)對(duì)藥廠潔凈車(chē)間的維護(hù)和管理,以保證其環(huán)境和功能良好運(yùn)行。藥廠潔凈車(chē)間管理方式有哪些?小編從中山科瓦特機(jī)電限公司的設(shè)計(jì)監(jiān)那得知:主要從環(huán)境監(jiān)控的管理、運(yùn)行管理及人員的管理三方面進(jìn)行控制管理,使藥廠潔凈車(chē)間使用更加合理、規(guī)范,確保了檢測(cè)質(zhì)量?! ?/P>
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