一、概述
1.1主要用途及適用范圍
全自動(dòng)彈簧試驗(yàn)機(jī)是應(yīng)用*電子技術(shù)和高效*機(jī)械傳動(dòng)相結(jié)合的*彈簧試驗(yàn)機(jī),此系列全自動(dòng)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)依據(jù)國(guó)際JB/T7796-2005《彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》規(guī)定的技術(shù)要求制成。配置高精度傳感器可*加載和定位。主要適用于彈簧、橡膠、片等彈性器件在一定工作長(zhǎng)度下的拉伸力、壓縮力、剛度、疲勞等測(cè)試。廣泛適用于彈簧制造公司及使用單位。
1.2 產(chǎn)品特點(diǎn)
1.2.1 能測(cè)量彈簧的拉力、壓力、剛度、位移及顯示日期、編號(hào)等內(nèi)容。
1.2.2 三種單位顯示:N,Kg,Lb
1.2.3 能1、2、3、4、5段。
1.2.4 有長(zhǎng)-荷,荷-長(zhǎng)兩種模式
1.2.5 采樣率可調(diào),多種測(cè)量方式可選擇
1.2.6 采用大規(guī)模集成電路,提高了測(cè)試精度,人機(jī)中文對(duì)話(huà)直觀(guān)明了。
1.2.7 依據(jù)*標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的彈簧檢測(cè)程序,效率高、功能全、操作方便。
1.2.8 從原理和程序軟件兩方面考慮提高了量程的測(cè)量范圍。
1.2.9 既適合生產(chǎn)線(xiàn)上彈簧的批量檢測(cè)、分選,也適合實(shí)驗(yàn)室的精密抽檢。
1.2.10 具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù),通過(guò)預(yù)加載和撓度補(bǔ)償修正確保測(cè)定值的準(zhǔn)確。
2.2.1 功能鍵:F1~F6這6個(gè)功能鍵對(duì)于儀器所有界面都是通用的,對(duì)應(yīng)開(kāi)機(jī)后屏幕下方按鍵。
2.2.2 高速/中速/低速向上、低速/中速/高速向下:這6個(gè)鍵有短按與長(zhǎng)按兩種功能,短按用于測(cè)量塊的單步位置調(diào)整,用戶(hù)可根據(jù)自己的要求手動(dòng)調(diào)節(jié)測(cè)量塊的位置。例如短按高速向上指測(cè)量塊向上以較高的速度運(yùn)行1mm,中速向上指測(cè)量塊向上以中速運(yùn)行0.1mm,而低速向上則已低速向上運(yùn)行0.01mm。
而長(zhǎng)按這幾個(gè)按鍵,可以使測(cè)量塊以一定的速度一直向上運(yùn)行,停止鍵被按下,或保護(hù)機(jī)制被啟動(dòng)。其中的高、中、低速分別對(duì)應(yīng)的100mm/min,10mm/min,1mm/min。向下按鍵功能同向上按鍵。
2.2.3 單位鍵:?jiǎn)挝磺袚Q。
2.2.4 打印鍵:在實(shí)時(shí)測(cè)量界面和數(shù)據(jù)保存顯示界面有效。在實(shí)時(shí)測(cè)量界面按下打印鍵可打印當(dāng)前顯示的段點(diǎn)數(shù)據(jù);在保存數(shù)據(jù)界面有兩種打印方式,一種是打印當(dāng)前一小組數(shù)據(jù),也可打印一組所有重復(fù)測(cè)量的數(shù)據(jù)。
2.2.5 設(shè)置鍵:進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置界面。
2.2.6 自動(dòng)原點(diǎn):按下此鍵,彈簧會(huì)回到自由狀態(tài),并記錄自由長(zhǎng)度。
2.2.7 位置清零:該鍵有短按與長(zhǎng)按兩種功能,短按用于位置顯示的清零,在位置顯示為零的時(shí)候,再按此鍵,可以重新顯示*位置值。長(zhǎng)按位置請(qǐng)零鍵,可以對(duì)位置進(jìn)行校準(zhǔn),對(duì)于位置校準(zhǔn)要有如下步聚:首先要選擇彈簧模式,壓縮與拉伸,壓縮模式校準(zhǔn)即校準(zhǔn)測(cè)量塊至底面平臺(tái)的位置,而拉伸模式,即需要配合校準(zhǔn)掛鉤進(jìn)行位置校準(zhǔn),來(lái)確定拉伸時(shí)的*位置。若因不正常斷電或其他原因而引起的*位置不準(zhǔn)確的問(wèn)題,可用壓縮模式的位置校準(zhǔn)來(lái)校準(zhǔn)得到相應(yīng)的*位置。
2.2.8 力值清零:按下此鍵,位移數(shù)值清零。力值清零必須在電機(jī)處于停止的狀態(tài)才有效。
2.2.9 開(kāi)始鍵:按下此鍵,開(kāi)始測(cè)試。
2.2.10 停止鍵:按下此鍵,終止測(cè)試。
2.2.11 上/下/左/右:用于彈簧設(shè)定時(shí),數(shù)值位數(shù)的選擇。
2.2.12 數(shù)字鍵:用于彈簧設(shè)定。
2.2.13 切換/反切換/確認(rèn)鍵:用于界面中控件的選擇與確認(rèn)。
a、實(shí)時(shí)測(cè)量界面主要顯示當(dāng)前的實(shí)時(shí)位移及力值,若在測(cè)量過(guò)程中,則記錄測(cè)試點(diǎn)數(shù)據(jù),同時(shí)也顯示當(dāng)前彈簧編號(hào)及重復(fù)次數(shù)。
b、實(shí)時(shí)測(cè)量界面中,可以對(duì)彈簧類(lèi)型、測(cè)量模式、測(cè)量段數(shù)及單位進(jìn)行切換;切換后系統(tǒng)將保存相應(yīng)的設(shè)置。
c、彈簧類(lèi)型:壓縮彈簧只能設(shè)置為壓縮,拉伸彈簧只能設(shè)置為拉伸。
d、測(cè)量模式:分為荷-長(zhǎng)與長(zhǎng)-荷,這兩個(gè)模式區(qū)別在于基準(zhǔn)不同,長(zhǎng)-荷是根據(jù)相應(yīng)的力值來(lái)記錄彈簧位置;荷-長(zhǎng)是根據(jù)相應(yīng)的位置來(lái)記錄彈簧的力值。
e、測(cè)量段數(shù):根據(jù)設(shè)置的測(cè)量段數(shù)測(cè)試相應(yīng)的彈簧測(cè)試點(diǎn)數(shù),1段就是求*個(gè)測(cè)試點(diǎn)的力值或位置。
實(shí)時(shí)彈簧測(cè)量,根據(jù)類(lèi)型的不同,以及選擇的位移(相對(duì)與*)模式。其運(yùn)行測(cè)量的設(shè)置值也會(huì)有所不同。
以壓縮彈簧為例,在荷-長(zhǎng)模式,選擇位移相對(duì)模式,那就需要段1至段5的基準(zhǔn)位移是遞增的不然就不能正常工作。而若選擇位移*模式,那么就需要將段1至段5的基裝位移是遞減的不然也不可以正常工作。
同時(shí)測(cè)量塊的到達(dá)的*終位置也不可以過(guò)測(cè)量塊的邏輯限位位置,否則也不能正常工作。
3.1.2 系統(tǒng)設(shè)置
系統(tǒng)設(shè)置包括彈簧參數(shù)設(shè)置、運(yùn)行參數(shù)、時(shí)間設(shè)置、恢復(fù)出廠(chǎng)設(shè)置。
a、測(cè)試編號(hào):測(cè)試編號(hào)*可設(shè)置到32,按“新增”后,測(cè)試編號(hào)增加一組,輸入需要測(cè)試的彈簧參數(shù),按“保存”即可。如下圖所示:
b、重復(fù)次數(shù):重復(fù)次數(shù)*可設(shè)置到99,按“新增”后,測(cè)試編號(hào)增加一組,按“SUP”和“SDN”,光標(biāo)移到“重復(fù)次數(shù)”處,輸入所需數(shù)值,按“保存”即可。
c、運(yùn)行速度:彈簧測(cè)試時(shí)的運(yùn)行速度,表示為mm/min,數(shù)值越大,速度越快。
d、位移(mm):彈簧測(cè)試時(shí)段點(diǎn)的位置點(diǎn)。
e、基準(zhǔn)值:與段點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的力值。
f、公差:測(cè)定彈簧合格范圍的設(shè)置,可設(shè)置成0%到99%,例如設(shè)置成1%時(shí),上限值為4.95,下限值為5.05,彈簧測(cè)試時(shí),若力值在上下限范圍內(nèi)則為合格。
g、上限值/下限值:這兩個(gè)參數(shù)無(wú)需用戶(hù)輸入,儀器會(huì)依據(jù)基準(zhǔn)值和公差自動(dòng)得出這兩個(gè)參數(shù)。
在設(shè)置完彈簧參數(shù)之后,修改選中編號(hào)的值,來(lái)選擇彈簧設(shè)置。修改選中編號(hào),退出即可。
3.2 操作步驟
3.2.1 確認(rèn)已連接好電源線(xiàn)。
3.2.2 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
3.2.3 選擇彈簧類(lèi)型、單位、測(cè)量模式與測(cè)量段數(shù)。
3.2.4 進(jìn)入彈簧參數(shù)設(shè)置和運(yùn)行參數(shù)設(shè)置,輸入彈簧參數(shù),保存后退出。
3.2.5 回到測(cè)量界面,按“START”開(kāi)始檢測(cè),完成后按“Print”打印測(cè)量數(shù)據(jù)。
3.3數(shù)據(jù)導(dǎo)出
3.3.1 利用通訊接口,通過(guò)本司提供的通訊協(xié)議可導(dǎo)出實(shí)時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)。
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全自動(dòng)彈簧試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)
一、概述
1.1主要用途及適用范圍
全自動(dòng)彈簧試驗(yàn)機(jī)是應(yīng)用*電子技術(shù)和高效*機(jī)械傳動(dòng)相結(jié)合的*彈簧試驗(yàn)機(jī),此系列全自動(dòng)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)依據(jù)國(guó)際JB/T7796-2005《彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》規(guī)定的技術(shù)要求制成。配置高精度傳感器可*加載和定位。主要適用于彈簧、橡膠、片等彈性器件在一定工作長(zhǎng)度下的拉伸力、壓縮力、剛度、疲勞等測(cè)試。廣泛適用于彈簧制造公司及使用單位。
1.2 產(chǎn)品特點(diǎn)
1.2.1 能測(cè)量彈簧的拉力、壓力、剛度、位移及顯示日期、編號(hào)等內(nèi)容。
1.2.2 三種單位顯示:N,Kg,Lb
1.2.3 能1、2、3、4、5段。
1.2.4 有長(zhǎng)-荷,荷-長(zhǎng)兩種模式
1.2.5 采樣率可調(diào),多種測(cè)量方式可選擇
1.2.6 采用大規(guī)模集成電路,提高了測(cè)試精度,人機(jī)中文對(duì)話(huà)直觀(guān)明了。
1.2.7 依據(jù)*標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的彈簧檢測(cè)程序,效率高、功能全、操作方便。
1.2.8 從原理和程序軟件兩方面考慮提高了量程的測(cè)量范圍。
1.2.9 既適合生產(chǎn)線(xiàn)上彈簧的批量檢測(cè)、分選,也適合實(shí)驗(yàn)室的精密抽檢。
1.2.10 具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù),通過(guò)預(yù)加載和撓度補(bǔ)償修正確保測(cè)定值的準(zhǔn)確。
2.2.1 功能鍵:F1~F6這6個(gè)功能鍵對(duì)于儀器所有界面都是通用的,對(duì)應(yīng)開(kāi)機(jī)后屏幕下方按鍵。
2.2.2 高速/中速/低速向上、低速/中速/高速向下:這6個(gè)鍵有短按與長(zhǎng)按兩種功能,短按用于測(cè)量塊的單步位置調(diào)整,用戶(hù)可根據(jù)自己的要求手動(dòng)調(diào)節(jié)測(cè)量塊的位置。例如短按高速向上指測(cè)量塊向上以較高的速度運(yùn)行1mm,中速向上指測(cè)量塊向上以中速運(yùn)行0.1mm,而低速向上則已低速向上運(yùn)行0.01mm。
而長(zhǎng)按這幾個(gè)按鍵,可以使測(cè)量塊以一定的速度一直向上運(yùn)行,停止鍵被按下,或保護(hù)機(jī)制被啟動(dòng)。其中的高、中、低速分別對(duì)應(yīng)的100mm/min,10mm/min,1mm/min。向下按鍵功能同向上按鍵。
2.2.3 單位鍵:?jiǎn)挝磺袚Q。
2.2.4 打印鍵:在實(shí)時(shí)測(cè)量界面和數(shù)據(jù)保存顯示界面有效。在實(shí)時(shí)測(cè)量界面按下打印鍵可打印當(dāng)前顯示的段點(diǎn)數(shù)據(jù);在保存數(shù)據(jù)界面有兩種打印方式,一種是打印當(dāng)前一小組數(shù)據(jù),也可打印一組所有重復(fù)測(cè)量的數(shù)據(jù)。
2.2.5 設(shè)置鍵:進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置界面。
2.2.6 自動(dòng)原點(diǎn):按下此鍵,彈簧會(huì)回到自由狀態(tài),并記錄自由長(zhǎng)度。
2.2.7 位置清零:該鍵有短按與長(zhǎng)按兩種功能,短按用于位置顯示的清零,在位置顯示為零的時(shí)候,再按此鍵,可以重新顯示*位置值。長(zhǎng)按位置請(qǐng)零鍵,可以對(duì)位置進(jìn)行校準(zhǔn),對(duì)于位置校準(zhǔn)要有如下步聚:首先要選擇彈簧模式,壓縮與拉伸,壓縮模式校準(zhǔn)即校準(zhǔn)測(cè)量塊至底面平臺(tái)的位置,而拉伸模式,即需要配合校準(zhǔn)掛鉤進(jìn)行位置校準(zhǔn),來(lái)確定拉伸時(shí)的*位置。若因不正常斷電或其他原因而引起的*位置不準(zhǔn)確的問(wèn)題,可用壓縮模式的位置校準(zhǔn)來(lái)校準(zhǔn)得到相應(yīng)的*位置。
2.2.8 力值清零:按下此鍵,位移數(shù)值清零。力值清零必須在電機(jī)處于停止的狀態(tài)才有效。
2.2.9 開(kāi)始鍵:按下此鍵,開(kāi)始測(cè)試。
2.2.10 停止鍵:按下此鍵,終止測(cè)試。
2.2.11 上/下/左/右:用于彈簧設(shè)定時(shí),數(shù)值位數(shù)的選擇。
2.2.12 數(shù)字鍵:用于彈簧設(shè)定。
2.2.13 切換/反切換/確認(rèn)鍵:用于界面中控件的選擇與確認(rèn)。
a、實(shí)時(shí)測(cè)量界面主要顯示當(dāng)前的實(shí)時(shí)位移及力值,若在測(cè)量過(guò)程中,則記錄測(cè)試點(diǎn)數(shù)據(jù),同時(shí)也顯示當(dāng)前彈簧編號(hào)及重復(fù)次數(shù)。
b、實(shí)時(shí)測(cè)量界面中,可以對(duì)彈簧類(lèi)型、測(cè)量模式、測(cè)量段數(shù)及單位進(jìn)行切換;切換后系統(tǒng)將保存相應(yīng)的設(shè)置。
c、彈簧類(lèi)型:壓縮彈簧只能設(shè)置為壓縮,拉伸彈簧只能設(shè)置為拉伸。
d、測(cè)量模式:分為荷-長(zhǎng)與長(zhǎng)-荷,這兩個(gè)模式區(qū)別在于基準(zhǔn)不同,長(zhǎng)-荷是根據(jù)相應(yīng)的力值來(lái)記錄彈簧位置;荷-長(zhǎng)是根據(jù)相應(yīng)的位置來(lái)記錄彈簧的力值。
e、測(cè)量段數(shù):根據(jù)設(shè)置的測(cè)量段數(shù)測(cè)試相應(yīng)的彈簧測(cè)試點(diǎn)數(shù),1段就是求*個(gè)測(cè)試點(diǎn)的力值或位置。
實(shí)時(shí)彈簧測(cè)量,根據(jù)類(lèi)型的不同,以及選擇的位移(相對(duì)與*)模式。其運(yùn)行測(cè)量的設(shè)置值也會(huì)有所不同。
以壓縮彈簧為例,在荷-長(zhǎng)模式,選擇位移相對(duì)模式,那就需要段1至段5的基準(zhǔn)位移是遞增的不然就不能正常工作。而若選擇位移*模式,那么就需要將段1至段5的基裝位移是遞減的不然也不可以正常工作。
同時(shí)測(cè)量塊的到達(dá)的*終位置也不可以過(guò)測(cè)量塊的邏輯限位位置,否則也不能正常工作。
3.1.2 系統(tǒng)設(shè)置
系統(tǒng)設(shè)置包括彈簧參數(shù)設(shè)置、運(yùn)行參數(shù)、時(shí)間設(shè)置、恢復(fù)出廠(chǎng)設(shè)置。
a、測(cè)試編號(hào):測(cè)試編號(hào)*可設(shè)置到32,按“新增”后,測(cè)試編號(hào)增加一組,輸入需要測(cè)試的彈簧參數(shù),按“保存”即可。如下圖所示:
b、重復(fù)次數(shù):重復(fù)次數(shù)*可設(shè)置到99,按“新增”后,測(cè)試編號(hào)增加一組,按“SUP”和“SDN”,光標(biāo)移到“重復(fù)次數(shù)”處,輸入所需數(shù)值,按“保存”即可。
c、運(yùn)行速度:彈簧測(cè)試時(shí)的運(yùn)行速度,表示為mm/min,數(shù)值越大,速度越快。
d、位移(mm):彈簧測(cè)試時(shí)段點(diǎn)的位置點(diǎn)。
e、基準(zhǔn)值:與段點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的力值。
f、公差:測(cè)定彈簧合格范圍的設(shè)置,可設(shè)置成0%到99%,例如設(shè)置成1%時(shí),上限值為4.95,下限值為5.05,彈簧測(cè)試時(shí),若力值在上下限范圍內(nèi)則為合格。
g、上限值/下限值:這兩個(gè)參數(shù)無(wú)需用戶(hù)輸入,儀器會(huì)依據(jù)基準(zhǔn)值和公差自動(dòng)得出這兩個(gè)參數(shù)。
在設(shè)置完彈簧參數(shù)之后,修改選中編號(hào)的值,來(lái)選擇彈簧設(shè)置。修改選中編號(hào),退出即可。
3.2 操作步驟
3.2.1 確認(rèn)已連接好電源線(xiàn)。
3.2.2 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
3.2.3 選擇彈簧類(lèi)型、單位、測(cè)量模式與測(cè)量段數(shù)。
3.2.4 進(jìn)入彈簧參數(shù)設(shè)置和運(yùn)行參數(shù)設(shè)置,輸入彈簧參數(shù),保存后退出。
3.2.5 回到測(cè)量界面,按“START”開(kāi)始檢測(cè),完成后按“Print”打印測(cè)量數(shù)據(jù)。
3.3數(shù)據(jù)導(dǎo)出
3.3.1 利用通訊接口,通過(guò)本司提供的通訊協(xié)議可導(dǎo)出實(shí)時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)。